塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發（fā）泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型體係的（de）協調改變，能夠（gòu）加工出不同形（xíng）狀、不（bú）同尺（chǐ）度的一係列塑件。為了滿意成型（xíng）部件的需求，咱們在挑選（xuǎn）塑膠模具（jù）時需要留意（yì）一些事項，而且提出相應的需求。下麵挑選更合適的塑膠模具需要（yào）滿意一下六大（dà）要求。

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白色底（dǐ）座模具 

1、高耐蝕性（xìng）很多樹脂和添加劑對（duì）型腔（qiāng）外表（biǎo）都有腐蝕效果，這種腐蝕使型腔外表金屬溶蝕、脫（tuō）落，外表狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔外表進行（háng）鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑件外表的光澤度和精度都和塑膠模具型腔外表的耐磨性有直接關（guān）係，特別是有些（xiē）塑料中（zhōng）加人了玻纖、無機填料及（jí）某些顏料時，它們和塑料熔體一同在流道（dào）、模腔中（zhōng）髙速流動，對型腔外表的衝突很大，若資料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量遭到損傷。

3、傑出的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型（xíng）腔的（de）溫度要達到（dào）300℃以上。為此（cǐ），最好選用經恰當回火處理的（de）工具鋼(熱處（chù）理（lǐ）鋼)。否則會引起資料微觀結構的（de）改變，然後（hòu）造（zào）成塑膠模具尺度的改變。

4、易於加工模具零件多為金屬資料製成，有的結構形狀還（hái）很雜亂，為了縮短出產周期、提高功率，要求模（mó）具資料（liào）易於加工（gōng）成圖紙所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠（jiāo）塑件通常要求具有傑出的光澤和外表狀態，因此要求型（xíng）腔外表（biǎo）的粗（cū）糙（cāo）度非常（cháng）小（xiǎo），這樣，對型腔外表有必要（yào）進行外表加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

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