在正確運用塑膠模具鋼材時，還（hái）需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防（fáng）護性保護，並經過保護（hù）過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出（chū）現的問題，行進修補作業（yè）效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最（zuì）好的結構方案（àn）。
　　製件的規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契（qì）合模具鋼材製造的工藝性和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這（zhè）是行進模具鋼（gāng）材質量的最重要的一步，需求考慮到許（xǔ）多要素，包含模具鋼材資料的（de）選用，模（mó）具鋼（gāng）材結（jié）構的可（kě）運用（yòng）性及安全性，模具（jù）鋼材零件的可加工性及模具鋼材修補的便利性，這些在規劃之初（chū）應盡量考慮得周全些（xiē）。
　　① 模具鋼材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求，還需考慮到資料的本錢及（jí）其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類（lèi）型、運用作業方式、加工速度、首（shǒu）要失效形式等要素來選材。
　　② 模（mó）具鋼材結構規劃時（shí），盡量結構緊湊、操作便利（lì），還要確保模具鋼材零件有滿足（zú）的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模（mó）具鋼材零件各（gè）外（wài）表的轉角應盡或許規劃成（chéng）圓角過渡，以（yǐ）防（fáng）止應力會合;關於凹模（mó）、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或（huò）鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於（yú）冷衝（chōng）模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈（dàn）頂銷、壓縮空（kōng）氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削（xuē）減滑動（dòng）合作件及一再碰擊（jī）件在（zài）長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質（zhì）量的影響。 
　　③ 在規劃（huá）中有必要（yào）削（xuē）減在修補（bǔ）某一零部件時需拆裝的規劃，特（tè）別是易損件替換時，盡（jìn）或許（xǔ）削減其拆裝規（guī）劃。
　　⑶ 模具鋼（gāng）材的製（zhì）造過程
　　這也是確保模具鋼材（cái）質（zhì）量的重要（yào）一環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精度（dù）也會影響到模具鋼（gāng）材的運用壽數。各（gè）零部件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自（zì）身精度（dù）的影響外，則需經（jīng）過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程（chéng）中的技術水平，來行（háng）進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不到要（yào）求，則會在試模中讓模具鋼（gāng）材在不正常狀態下動作的（de）幾率行進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
　　為確保模（mó）具鋼材具有出色（sè）的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要（yào）合理挑選高精度的加（jiā）工辦法（fǎ），如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具（jù）鋼材的精度（dù）查看，包含模具鋼材零件的加工精度（dù）、設備精度及經過試模查驗作業歸（guī）納查看（kàn）模具鋼（gāng）材的精度，在查看時還需盡量（liàng）選（xuǎn）用高精（jīng）度（dù）的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結構（gòu）雜亂的模具鋼材零件，若用（yòng）一般的直尺、遊標卡就無法抵達準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
　　⑷ 對（duì）模具鋼（gāng）材首要成形零部件（jiàn）進行外表強化 
　　這樣能夠（gòu）行（háng）進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更（gèng）好地行進模（mó）具鋼材質（zhì）量。
　　關於外表強化，要根據不同用處（chù）的模具鋼材，選用（yòng）不同的強化（huà）辦法。別的，近幾年發（fā）展起來（lái）的一種稱為（wéi）FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基（jī）體結（jié）合（hé）異常健壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術特（tè）別（bié）適（shì）合於模（mó）具（jù）鋼材外表保護（hù）性處理，也是行（háng）進模具鋼材質（zhì）量的一種（zhǒng）作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用（yòng）與保護，也是行進模具鋼（gāng）材質量的一（yī）大要素。
　　近年來，世界規劃內模具鋼製（zhì）造業的比賽變得越來越劇（jù）烈，企業在盡或許（xǔ）短的時間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高質量產品的才幹，已成為（wéi）企（qǐ）業比賽才幹的一個標誌。

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