塑料模具分（fèn）為：注塑模具和壓（yā）塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以（yǐ）形狀和尺度的部件。模具的結構（gòu）盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針機的類型等不同而（ér）或許千變萬化（huà），但是根本（běn）結構是共同的。

注塑模具（jù）和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為（wéi）傳塑模、吹塑模、鑄塑模（mó）、熱成型模、熱壓（yā）模（壓塑（sù）模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方（fāng）式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式三種，打針（zhēn）模以澆注係統又可分為冷流（liú）道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝（zhuāng）卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類（lèi）也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的（de）塑料用必定的速度（dù）、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待（dài）塑料冷卻後，翻開模具取（qǔ）出（chū）成型的注塑產品。


    壓塑模（mó）具簡（jiǎn）稱壓（yā）模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀況（kuàng）並充溢型腔，然後經化學交 聯或物理冷卻（què）使製品硬化定型。

    壓塑模具（jù）是（shì）用加（jiā）熱的模（mó）具把（bǎ）塑料片加熱約束成型（xíng），然後開模，把（bǎ）成型的產品取出，放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓（yā）塑成型是成型加工中（zhōng）一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛的使用（yòng），在人們的日子中發揮著重（chóng）要的（de）作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成和製（zhì）品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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