塑膠模具製作（zuò）需要留意哪些事（shì）項？首要要看（kàn）這個模（mó）具的結構複雜程度（dù），遍及來說（shuō）開（kāi）一副塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工（gōng）藝（yì）複雜的模具所需的時刻是更持久的。通常開一個（gè）塑膠模具，是需求做（zuò）一個詳（xiáng）細的審閱，審閱通往後，方可開（kāi）模，一個塑膠模具開（kāi）好了（le）後是需求試模檢測一下的。下麵注塑行業專家與您分享塑膠模（mó）具製作需求的事項有以下幾種（zhǒng）？下麵我與我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模具中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形（xíng）狀、塑料（liào）性質、保（bǎo）壓時刻等要素相關。

　　2、模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，否則產品難（nán）以脫模，產（chǎn）品頂出時需力（lì）過大形成產品（pǐn）損（sǔn）壞。定位銷、合（hé）模（mó）麵及其它部位的粗糙度均有規範規則。

　　3、塑料模要有（yǒu）滿足的剛度，否則在合（hé）模保壓時發生變（biàn）形，引起“飛邊”還要挑選合（hé）理的排氣方位及其量的控製。否則引起塑料注不滿而產品“缺料”。

　　4、打針（zhēn）道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑持平），並要（yào）有滿足的貯量，確（què）保塑料在縮短過程中（zhōng）補給塑料。並且，每種料的（de）縮（suō）短係數不同，模具要有合理（lǐ）的縮短率。

　　5、模具與注塑（sù）機固定方（fāng）法要合理（lǐ），要牢靠結實，避免合模時（shí）變位而（ér）引起事故。並要拆卸方便，還有，要挑選合（hé）理的脫模方法，挑（tiāo）選合理的頂杆方位與數量，才幹確保在頂出過程中產品不（bú）損壞。

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