什麽樣的情況（kuàng）下要用模溫機給模具加溫,什麽時候又要用冷水（shuǐ）機給模具冷卻.下麵是（shì）射出成型的一些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出（chū）毛邊為基準。
    2. 壓力和速度有部（bù）分相同的關係作用於模內。目的使原料（liào）進入模內能（néng）均勻,徹底,適量（liàng）的充滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過（guò）飽,粘模,燒（shāo）焦,易損模具及內應力高等不良現象。
    3. 速度:速度的（de）快慢（màn）決定（dìng）原料在模具澆道內及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了（le）出現（xiàn）短射（shè）,縮水,結合（hé）不良易斷等（děng）。
    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增（zēng）大（dà）。因溫度過低增壓過高,可（kě）能引（yǐn）起螺杆（gǎn）斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產（chǎn）生溫（wēn）差,引起收（shōu）縮.原料會分解,變黃,變色,易斷（duàn）裂.冷卻時間變長,氣（qì）不容易排出,會（huì）有瓦斯氣。
    5. 背壓;螺杆在旋轉（zhuǎn）加（jiā）料（liào）時後退之阻力稱為背壓.其作用（yòng）使原料（liào）在輸送壓縮中更加緊密.能（néng）使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣（qì）泡,表麵銀紋.高會過（guò）熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆（sōng）退的應用（yòng）很（hěn）重要:背（bèi）壓低時,有的原料要鬆退,有的則不必（bì）。背壓高時務必用鬆退並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。
    6. 模溫高低及冷卻時間的長（zhǎng）短,影（yǐng）響成（chéng）品的粘（zhān）模,縮水（shuǐ）,尺寸公差（chà）,表麵亮度,周期（qī）等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成（chéng）品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。

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