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一(yī)、模具加工工藝流程布置
  1、底麵加(jiā)工,加工量包管;
  2、鑄件毛坯基準找正(zhèng),2D、3D型麵餘量反省;
  3、2D、3D型麵粗(cū)加工(gōng),非裝置非任務平麵加工(gōng);
  4、半(bàn)精(jīng)加工模具前,側基準麵的找準確(què)保精度;
  5、半精加工2D、3D型麵,精加工(gōng)各類裝置任務麵,半精加工各類導向麵、導向孔,留餘量精加工工藝基準孔及高度基準麵(miàn),並記載數據;
  6、查驗複查加工精度;
  7、鉗工鑲作工序;
  8、精加工模具前,工(gōng)藝基準孔基準麵找正,鑲塊餘量反省;
  9、精加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,精加工工(gōng)藝基準孔及高度基準,精加工導向麵及導向孔;
  10、查驗複查加工精度。
二、模(mó)具留意事項
  1、工藝編製簡明、表達具(jù)體,加(jiā)工內容盡量數(shù)值化表達;
  2、模具加(jiā)工重點難(nán)點處,工藝要特殊強調;
  3、需求組合加工處,工藝表達清晰;
  4、鑲塊需獨自加(jiā)工時,留意加工精度的工藝要求(qiú)注明;
  5、組合加工後,需獨自加工的(de)鑲塊零件,組合加工時工藝裝置獨(dú)自加工的基準要求
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