本文（wén）闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運用（yòng）得越來越廣（guǎng）泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑（sù）膠模具在製（zhì）作過程中需要注意才能提高（gāo）生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻（zhī）重產品設計，忽（hū）視塑膠模具配件（jiàn）製造。 
    有些（xiē）用戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注重於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠模具（jù）配件製作單位的溝通。產（chǎn）品設（shè）計方案初步確定後，即提（tí）前與模具廠商接觸（chù）有兩個好處： 
    1、可以（yǐ）保（bǎo）證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改定（dìng）型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻有供需（xū）雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮短周期。 
二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。 
    1、模具（jù）種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零（líng）件材料、物（wù）理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的（de）模具需（xū）要使用高精度（dù）的數控機床（chuáng）加工（gōng），而且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術去設（shè）計、分析。 
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等（děng）先進的工（gōng）藝。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽（qì）車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是（shì）否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模（mó）具保護裝置。 
    6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經（jīng）驗以（yǐ）及技術力量。
    7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家（jiā）像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要（yào）求出發（fā），全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍（lóng）。 
    1、有了合格的模具(試件合格（gé）)，不一定能生產出批量（liàng）的（de）合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

標題：塑（sù）膠模（mó）具製作過程中注意問題 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1146.html

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