在正（zhèng）確運用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材（cái）進行定期保護保養。對模具鋼材（cái）進行有方案的（de）防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防（fáng）備（bèi）模具鋼材（cái）在生產中或許出現的問題，行進修補作業效率。
⑴ 製（zhì）件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
製件的（de）規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材製（zhì）造的工藝性和可（kě）行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮到許多要素，包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構的可運用性及安全性，模具鋼材（cái）零件的可加工性及模具鋼（gāng）材修補的便利性（xìng），這些在規劃之初應盡量考慮得周（zhōu）全些。

① 模具鋼材（cái）資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求（qiú），還需考慮到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類（lèi）型、運用作業方（fāng）式、加工速度、首要失效形（xíng）式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操（cāo）作便利，還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時，模具鋼材（cái）零件（jiàn）各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或（huò）鑲拚結構來消除（chú）應力會（huì）合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法（fǎ）;關於冷衝模，應配備防（fáng）止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮（suō）空氣（qì）等)。與此一同，還要考（kǎo）慮（lǜ）怎樣削減滑（huá）動合作件及（jí）一再碰擊件在長時（shí）間運用中（zhōng）磨損所帶來的對模具鋼材質量（liàng）的影響。
③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別（bié）是易損件替換時（shí），盡或許（xǔ）削減其拆裝規劃。
⑶ 模具鋼（gāng）材的製造過程
這（zhè）也（yě）是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加（jiā）工（gōng）精度也會影（yǐng）響到模具（jù）鋼材的運用壽數。各零部（bù）件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自身精度的（de）影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行（háng）進鉗工在模具鋼材磨配過程中（zhōng）的技術水平，來行進模具鋼材零件的加工精度;若模具鋼材整體設備（bèi）作用達不（bú）到要求，則會在試模中讓模（mó）具鋼材在不正（zhèng）常狀態下（xià）動作的（de）幾率行進，對模具鋼材的整體質量（liàng）將會有（yǒu）很大影響（xiǎng）。
為確保模具鋼材具有（yǒu）出色的原（yuán）始精度—原始的模具鋼材質量，在製（zhì）造過程（chéng）中首（shǒu）先要（yào）合理挑選高精度的（de）加工辦法，如電火花、線切割、數控（kòng）加工等等（děng），一同應留意模具鋼材的精（jīng）度查看，包含（hán）模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備精度及（jí）經過試模查驗作業歸納查看模具（jù）鋼材的精度，在查看時（shí）還需盡量選用高精度的測（cè）量儀器，關於那（nà）些成形外（wài）表（biǎo）曲麵結構雜亂的（de）模具鋼材零件，若（ruò）用一般的直尺（chǐ）、遊標卡就無法抵達準確的測（cè）量數（shù）據，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量數據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進（jìn）行外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零（líng）件外表耐磨性，然後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表強化，要根據不同用處的模具鋼（gāng）材，選用不同的強化辦法。別（bié）的，近（jìn）幾年發展起來的一（yī）種（zhǒng）稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基（jī）體結合異常健（jiàn）壯又十分潤滑均勻密實的保護膜，這種技術（shù）特別適合於模具鋼材外（wài）表保護性處理，也是行進模具（jù）鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
⑸ 模（mó）具（jù）鋼材（cái）的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高效率（lǜ）、低（dī）消耗地為顧（gù）客供給個性化高質量產品的才幹（gàn），已成為企業比賽才幹的一個標誌。

標題：塑膠模具鋼材質量的五點要求 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1191.html

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