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熱流道模具設計製作(zuò)好後需要投(tóu)入注塑機生產時,注塑機的選擇也相當重要。注塑(sù)機的所有(yǒu)自動循環能力,要適用於熱流(liú)道係統。在選擇注塑(sù)機(jī)時有(yǒu)如下有關因素需要考慮:
(1)熱流道模具由於增加(jiā)了熱流道,多了塊(kuài)流道板,所以模具厚度相應增加,選擇注塑(sù)機時(shí)要(yào)留意注塑機的安裝高度。
(2)注塑機的注塑體積計量(liàng)時,要考慮到大容積流(liú)道中塑料的壓縮性。
(3)對於熱流道模具的折舊,提(tí)倡注塑機的連續操作,用(yòng)多(duō)級啟動來減(jiǎn)少(shǎo)尋壞。
眾多設備用來保證模具的(de)自動(dòng)操作,首選是機器人或簡(jiǎn)便可控的機械手,比如:
(1)產(chǎn)品需要(yào)安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。
(2)脫(tuō)出塑料件或加速它們頂出。
(3)控製塑料件的移動和(hé)減少啟動時間附件。
(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。
(5)減(jiǎn)少上(shàng)模(mó)具的時間,減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接時間。
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