目（mù）前，絕大（dà）部（bù）分的家用電器外觀零部（bù）件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易（yì）出（chū）現熔接（jiē）痕、氣痕、變形等缺陷，高（gāo）光無痕模具能夠解決上述（shù）缺陷。下麵我們就一起來看（kàn）看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要素（sù）

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較（jiào）高

模具（jù）成型對溫度要求較高（gāo）(一般為80℃-130℃左（zuǒ）右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利（lì）於（yú）消除熔接（jiē）線、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱（rè）處理，為了防（fáng）止熱量損失，通常都會在定模側加隔（gé）熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)

高光（guāng）模具生產出（chū）的產品可（kě）以直接用於（yú）裝機（jī）(裝配)，無需做任何表麵處理。因（yīn）此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統的（de）熱噴咀（jǔ）較多

每個熱（rè）噴咀必（bì）須帶封針且有獨立（lì）的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控製（zhì），實（shí）現分時進膠，從而達到（dào）控製甚至消除熔接痕的（de）目的，控製（zhì）方式複雜。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱（rè）方式是通（tōng）過特定的（de）溫控機（jī）在（zài）注塑過（guò）程中給模具（jù）輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用（yòng）冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能（néng）源，水加熱是三（sān）次能（néng）源，按原（yuán）理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好（hǎo）。使用方便、所以說：如果（guǒ）是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具（jù）材料

1.產品表麵普通要求（qiú）的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可（kě）不用淬火處理;S136H應（yīng）在粗加工後（hòu）淬火至52度;CEANA1本身（shēn）具備42度（dù）也不需要淬火處理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛（gě）利茲（zī）品牌中也有不錯的選擇（zé）：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水（shuǐ）道孔徑大小設計

水道采（cǎi）用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管（guǎn）;現（xiàn）在我（wǒ）們改成一進一出，分流口最好（hǎo）是做在模（mó）具（jù）內，接口（kǒu）采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少（shǎo），操作方便、接口方便。

2.產品麵設計（jì）

水道（dào）一（yī）側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模（mó）具升溫時間有影（yǐng）響，選小了對（duì）模具的強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質中（zhōng）心15mm等距離分布（bù）)熱電偶應設計在兩水道中（zhōng）間，深度在50mm以上，最大不超過去（qù）100mm，視模具定結（jié）構而（ér）靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持它（tā）的準確度（dù），必須把它插到模具型腔模仁內，並加以固定。用引線（xiàn）連到模具外側，再連接到溫控機插（chā）座上。

3.模（mó）具水道接頭設計

模具水道接頭必須設計（jì）在模具上下側端或後側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免（miǎn）管子破裂湯傷生產人員。切（qiē）記!

4.模具進出水嘴設計

模具（jù）進（jìn）出水嘴處采用分流板設計，水熱模具（jù）溫控機係統隻有一（yī）進一出接口（kǒu），以減少過多的水管（guǎn）連接，減少熱能不必要的損（sǔn）耗（hào）;且達到**與節能（néng）的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保（bǎo）溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具（jù）的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵（dǔ）塞，確保（bǎo）不漏氣漏水，方法是（shì）先用銅堵，然後再用錐度喉牙加耐高（gāo）溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排（pái）布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大（dà）提（tí）高注塑（sù）效率，而且在改善產品質量方麵也起到重要（yào）作用。高光模具的水（shuǐ）道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管（guǎn）直接（jiē）將模芯運（yùn）水引出而不采用密封（fēng）圈，這樣（yàng）可防止模具長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本（běn）。值的一提的是，高光模具的運水管（guǎn）必須采用耐高（gāo）溫（wēn）材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋（wén）管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對（duì）於圓型產品采用環形運水;對於（yú）長條形產品（pǐn）采用平行運水水道。對於高度落差大的產品（pǐn）采用水井形式;對於異形產品采（cǎi）用與（yǔ）產品外型一（yī）至的三維運（yùn）水方式。

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