注塑件缺陷通常與（yǔ）表麵痕（hén）有關,而且是塑料從模具表麵收縮脫離形成的（de）。

注塑模具的缺陷及補救方法（fǎ）

一、造成（chéng）此缺陷的（de）原（yuán）因

(1)熔融溫度不是太高就是（shì）太低（dī）。

(2)模腔內塑料不足。

(3)冷卻階段時（shí）接觸塑料的麵過熱。

(4)流道不合理、澆口截麵過（guò）小。

(5)模溫是否與塑料特性相（xiàng）適應。

(6)產品結構不（bú）合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

(7)冷卻效果不好,產品脫模後（hòu）繼續收縮。

二、補（bǔ）救（jiù）方法

(1)調整射料缸（gāng）溫度。

(2)調整（zhěng）螺杆速（sù）度以（yǐ）獲得正確的螺杆表麵（miàn）速度。

(3)增加注塑量。

(4)保證使用正確的墊料;增加螺杆向前時間;增加注（zhù）塑壓（yā）力;增加注塑（sù）速度。

(5)檢查（chá）止流閥是否安裝正確,因為非（fēi）正常運（yùn）行會引致壓力流失。

(6)降低模（mó）具表麵（miàn）溫度。

(7)矯正流道避免壓力損失（shī）過大;根據實際需（xū）要,適（shì）當擴大截麵（miàn）尺寸（cùn）。

(8)根據所用塑料（liào）的特性及產品結構適當控製模溫。

(9)在允許的情況下（xià）改善產品結構。

(10)設法讓產品有足夠的冷卻。

標題：注塑模具的（de）缺陷及補（bǔ）救方法_亚洲精品久久久无码（xiáng）模（mó）具 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/361.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於（yú）互聯網，其版權均（jun1）歸原（yuán）作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑模具,注塑模（mó）具缺陷,注塑模具缺陷補救