雙色（sè）模具成型原理：雙（shuāng）色（sè）注塑模具就是一個製（zhì）品有兩種不同材料或者兩種同（tóng）材料（liào）不同顏色（sè）的料注成的，一般分兩大類，一（yī）類是（shì）混色雙色注塑模具，即注塑機的兩個（gè）射嘴交替（tì）將不同顏色的材（cái）料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，另一類就是雙層雙色注塑模（mó）具（jù），即兩種兩個射嘴將兩種材料先後（hòu）射出構成製品的有明顯邊（biān）界的雙色製品，第一個（gè）射嘴將材料射入小型（xíng）腔後成型，之後（hòu）開模但不頂（dǐng）出，模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴將（jiāng）另一種材料射（shè）入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開模頂出，注塑出一個完（wán）整（zhěng）的雙色（sè）產品，但是這種模具都分大小腔所以正是生（shēng）產起來還是每開一次模具頂出一（yī）次完整產品。一般這類模具的兩種材料中（zhōng）有一（yī）種材料部分具有重要的裝配關係尺寸要求嚴格，而另一種材料的裝配關係（xì）不是很重要，一般隻是滿足裝飾或者緩衝或者手感的要求，所以一般這一（yī）層材料是放在二次注塑的，這（zhè）類模具也有就是以前很多采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之後把他放入另一套模具中注射另一種材料。

雙色模具介紹

雙層雙色模具的注塑機都是旋（xuán）轉注塑機，就是模具（jù）固定在一個旋轉（zhuǎn）盤上，每打一次料動模就（jiù）旋轉180度，這種注塑機的（de）兩個射嘴有水平布置的也有上下布置的，而且兩個射嘴的最大射膠量一大一小，設計時必須注意這一點，否則如（rú）果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小（xiǎo）射（shè）膠量的射（shè）嘴上結（jié）果可能造成射膠量不足的情況，這樣模具可能就（jiù）廢了，涉及這類模（mó）具的過程中要時刻注意他的旋轉180度要順利合模開模。

雙色模具的製（zhì）作步驟：常規結構形式：

1、兩套模胚,各自成型結構比較多見：前模一（yī）樣，後模（mó）不一樣（yàng）(第二（èr）個模胚旋轉180度（dù）擺放)。注意：模具在注塑機上固定有一定技巧;先固定一套（tào）再固定另外一套（tào），主要（yào）調整另外一套的動模部分（fèn）(碼模必（bì）須用螺絲收,一般不可用（yòng）碼仔)。對法蘭尺寸要求高

2、邊釘：沒有偏導柱。

3、模胚精度要求高,一（yī）般從廣東運(用富特巴模胚比較（jiào）多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二次膠（jiāo），⑶預壓，⑷避空;縮（suō）水（shuǐ）不用（yòng）考慮(一般產（chǎn）品膠後 2MM左右（yòu）)。

需要一次（cì）膠封膠的時候成型麵封膠位與一次膠（jiāo）封膠位有0.02～0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右，其他位置（zhì）做好避空。

雙色模（mó）具的注意事項：

⑴模胚導柱導套必須上下左右對稱（chēng），前後模對（duì）稱。

⑵後模要旋轉180度，前模（mó）不動。

⑶產品間距必須以注塑機（jī）炮嘴的間距為準，國外有的雙（shuāng）色注塑機的（de）炮嘴間距是（shì）可調的，有的不可調，國內的不可調。

⑷兩個獨（dú）立的頂出係統，頂棍也是（shì）兩（liǎng）個。後模兩個產品相同，頂針都相同，是旋轉關係，切不可做成（chéng）平移關係。

⑸頂針板隻能用彈簧複位，不（bú）可（kě）用螺絲強製（zhì）複位（wèi），因為後模要旋（xuán）轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊（biān），且前後模對稱，否則當後模旋轉180後與前模對不上。

⑺如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機頂棍間距不（bú）可調。注（zhù）意國產雙色注塑機大部（bù）分注塑炮嘴不可調。

⑻注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向，是X軸或是Y軸（zhóu），以此（cǐ）來定（dìng）產品排位的布局。

⑼運水進出水的方向必須在天地側，且每一個循環水的進出都必須在（zài）同一麵上，不可進水在天，出水在地側，因為後（hòu）模要旋轉180度，要注（zhù）意模胚大小不可超過注塑機出水槽的（de）高度，否則無法接運水。

⑽第一次注塑的（de）產品（pǐn）要放在非操作側，因為第一次注塑後產品要旋轉180度進行第二次注塑，正好轉到（dào）操作側，方便取產品。

⑾出（chū）口（kǒu）模的碼模位要在操作側和非操作側，不可在天地側，因為他們的產品要全自動。

⑿分（fèn）型麵的注意事項：後模分型麵要將兩個產品合並（bìng）後取得的分型麵為後模的;前模分型麵要取單個產（chǎn）品的即可，不可取合並後的產品分型麵。⒀前後法蘭的公差為負（fù）0.05mm，兩法蘭間距公差為正負0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前後模導套導柱的中心距公差（chà）為正負0.01,模（mó）框四邊和深度都要加公差，否則當後模旋轉180度後，因高低不一致而產生批鋒。框深公差為負 0.02mm。 ⒁如果在模胚廠已經將模胚加工（gōng）完，本廠要加（jiā）工唧嘴和（hé）頂棍（gùn）孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心為基準取數，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時要注明（míng）是雙色（sè）模胚，四個導柱導（dǎo）套和框對稱，後模旋轉180度後能與前模匹配（pèi）。

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具加工,注塑模具加工