1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具（jù）有（yǒu）一定的親水性，粒料在高溫（wēn）下對水比較敏感，當水分（fèn）含量超過（guò）極限時，在加（jiā）工中PET分子量下（xià）降，製品帶色、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹（gàn）燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一般為170℃，3-4小時（shí）。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要把（bǎ）回收料徹底幹燥。

2.注（zhù）塑（sù）機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需（xū）選用溫控段較多（duō）、塑化時（shí）自（zì）摩擦（cā）生熱少的注射係統，並且製品（含水口料）實（shí）際重量不（bú）能小於機器注射量的2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能（néng）承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要（yào）超過0.03mm，否則容易產生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量（liàng）度，270-295℃不等，增強級GF-PET可（kě）設為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝（níng）固。但（dàn）過快，剪切率高，使物料易碎。射料（liào）通常在4秒內完成。

6.背壓

越低越（yuè）好，以免磨損。一般不（bú）超過100bar，通常無須使用（yòng）。

7.滯留時（shí）間

切勿使用過長（zhǎng）的滯留時間，以防止分（fèn）子量下降，盡量避（bì）免300℃以上的溫度。若停機（jī）少於15分鍾，隻須作空射處理；若超過15分鍾，則要用粘（zhān）度PE清潔，並把機筒溫度降（jiàng）至PE溫度，直（zhí）至再開機為止。

8.注意事項

（1）回收（shōu）料不能太大，否則，易產生在下料處“架橋”而（ér）影響塑化；

（2）如果模溫控製不好，或（huò）料溫控製不（bú）當（dāng），易產生“白霧（wù）”而不（bú）透明（míng）；模（mó）溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少，則製品透明。

標題（tí）：PET瓶坯注塑（sù）成型時應該注意哪些問題（tí）呢？ 網（wǎng）址：http://www.lw2007.com/server/show/id/606.html

*本（běn）站（zhàn）所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會在第一時間核實（shí），如情（qíng）況屬實會在（zài）3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑模具成型加工,深圳注塑模具,注塑模具開模