深圳塑膠（jiāo）模具加工如何減少缺陷？亚洲精品久久久无码模具就來告訴您答案。

1、合理使用冷（lěng）卻潤滑液（yè），發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作（zuò）用，保持（chí）冷卻潤滑清潔，從（cóng）而控製磨削熱在允許範圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷（lěng）卻條（tiáo）件，如（rú）采用浸油（yóu）砂輪或內（nèi）冷卻砂輪等措施。將切削液引入（rù）砂輪（lún）的中心，切削液可直接進入磨（mó）削區，發揮有效的冷卻作用（yòng），防止工件（jiàn）表麵燒（shāo）傷。

2、將（jiāng）熱處理後的淬火應力降低到最低限度（dù），因為淬火應力、網狀碳化（huà）組織在磨削力的作用下，組織（zhī）產生相變極易（yì）使工件產（chǎn）生裂（liè）紋。對於高精度模具為了（le）消除磨（mó）削（xuē）的殘餘應力，在磨削（xuē）後應進行低溫時效處理以提高韌性（xìng）。

3、消除（chú）磨削應力也（yě）可將（jiāng）模具在（zài）260～315℃鹽浴（yù）中浸1.5min，然後在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。

4、對於尺寸公差在0.01mm以內的精密（mì）模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計算可知，300mm長（zhǎng）的鋼件，溫（wēn）差（chà）3℃時，材料有10.8μm左右的（de）變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形（xíng）量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一（yī）因素的影響。

5、采用電解磨削加工，改善模具製造精度和表麵質量。電解磨削時,砂輪（lún）刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象，一般表麵粗糙度可優於Ra0.16μm;另外，砂輪的磨損置小，如（rú）磨削硬質合金，碳化矽砂輪（lún）的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%～600%，用電解磨削（xuē）時，砂輪的磨損量隻有硬質合金（jīn）磨除量的50%～100%。

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