塑料模具分（fèn）為：注塑模（mó）具和壓塑模具

注塑模具是在成（chéng）型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和（hé）尺度的部件。模具的結構盡管由（yóu）於塑（sù）料品種和功能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及（jí）打針機的類（lèi）型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑（sù）膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄（zhù）塑模、熱成型模、熱（rè）壓模（壓塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓（yā）模以溢（yì）料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三（sān）種，打針模以澆注係（xì）統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩（liǎng）種。模具的分類也是根據加（jiā）工工藝的不同而進（jìn）行差異的。注塑模具是（shì）把熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的型（xíng）腔裏（lǐ），待（dài）塑料冷卻後，翻（fān）開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓（yā）模_將塑料原料直接加在打開（kāi）的模具（jù）型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加（jiā） 熱和壓（yā）力的作用下成為活動狀況並（bìng）充溢型（xíng）腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化（huà）定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取（qǔ）出，放進冷（lěng）水裏進行定型冷卻（què）。壓塑成型是成型加工中一（yī）種重要（yào）的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重（chóng）要的作用（yòng）。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔（qiāng）中（zhōng），然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得（dé）製品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成（chéng）型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品（pǐn）尺（chǐ）度（dù）精度差。

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