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塑膠(jiāo)製品公司解(jiě)析壓鑄模鍛工藝,壓鑄模鍛工藝是一種在專(zhuān)用的壓鑄(zhù)模鍛機上完成的工藝。
它的基本工藝過程是:金屬液先低(dī)速或(huò)高速鑄造充(chōng)型進模具的型腔(qiāng)內,模具有活動的型腔麵,它隨著金屬液的(de)冷卻過程(chéng)加壓鍛造,既消除毛(máo)坯的縮孔縮鬆缺陷,也使毛坯的(de)內(nèi)部組(zǔ)織達到鍛態的破碎晶(jīng)粒。塑膠製品公司(sī)認為,毛(máo)坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另(lìng)外,該工藝生產出來的毛坯,外表麵光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工(gōng)藝或機加工出來的表麵(miàn)一樣,有(yǒu)金屬光澤。所以,塑(sù)膠製(zhì)品公司(sī)將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形(xíng)工藝”,比“無切(qiē)削、少餘量成形(xíng)工藝”更進了一步。
壓(yā)鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是,除了能生產傳統的鑄造材料外,它還(hái)能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很複雜的零件。這些合(hé)金牌號包括:硬鋁超硬鋁(lǚ)合(hé)金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強度,比普通鑄造合金高近一倍,對於(yú)鋁合金汽車輪轂、車架等(děng)希(xī)望用更高強度耐衝擊(jī)材(cái)料生產的部件,有更積極的意義。
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