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1.電火(huǒ)花加工產生應力。模具表麵(miàn)產生一層富(fù)集電極元(yuán)素和電介質元(yuán)素的白亮層,又硬又脆,這(zhè)一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應(yīng)采(cǎi)用高的頻率,使白(bái)亮層減(jiǎn)到(dào)最小,必須進行拋光去除(chú),並進行回火處理,回(huí)火在回火溫度進行。
2.毛坯(pī)鍛造質量問題。
有些(xiē)模具隻生產了幾百件就(jiù)出(chū)現裂紋,而且裂紋發展(zhǎn)很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝(zhī)狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流(liú)線,這種流線對以後(hòu)的最後的(de)淬火變形(xíng)、開裂、使用(yòng)過程中(zhōng)的脆裂(liè)、失效傾向影響極(jí)大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削(xuē)時產生摩擦熱,產生軟(ruǎn)化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致(zhì)熱(rè)裂、早期(qī)裂紋(wén)。對h13鋼(gāng)在(zài)精磨後,可采取加熱(rè)至510-570℃,以(yǐ)厚度每(měi)25mm保溫一小時進(jìn)行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應力,這種應力可通(tōng)過中間退火來消除。
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