1.塑料模具的（de）組成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在（zài）一定（dìng）溫度和壓力下塑化成型（xíng）的高分子化合物，簡稱聚（jù）合（hé）物。由於其聚合度非常高（gāo），故也稱（chēng）之為高聚物。塑料模（mó）具均以合成樹脂為基（jī）本原（yuán）料（liào），並視需要加入適當的助劑，其（qí）組成成分如下：

(1)合成樹脂（zhī）

合（hé）成樹（shù）脂（zhī）是（shì）塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本（běn）、重要的組成成分，它決定了塑料模具的（de）基本性質。樹脂的作用是（shì）使塑料模具具有可塑性（xìng）和流動（dòng）性，將各種助劑粘接在一起，並決定（dìng）了塑料模具的類型（xíng）及使塑料模（mó）具具有一定的物理性能（néng）、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模（mó）具的組成與（yǔ）分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑（jì）的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑（jì）有：

①填充劑：填充劑是塑料模（mó）具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為（wéi）10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使（shǐ）塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂（zhī）含（hán）量。對（duì）填充劑的一般要求（qiú）：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩（wěn）定，價格低廉，來源豐富。填（tián）充劑按其化學（xué）性能可分（fèn）為（wéi）無機填充劑和有機填充劑（jì），其形狀有粉狀、纖維狀（zhuàng）和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填（tián）料有玻璃（lí）纖維、石（shí）棉纖（xiān）維等;片狀填料有（yǒu）麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑（sù）料模具（jù）的性能和提高柔軟性而加入塑料模（mó）具中的一種低揮發（fā）性物質。對增塑劑的基本要求是（shì）：能與樹脂良好地（dì）混溶而不起化學變化;不易從製品中析出（chū）及揮發;不降低製（zhì）品的主要性（xìng）能;無害、無色（sè）、無味、不吸潮（cháo）、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石（shí）油酯、環（huán）氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻（zǔ）緩材料變質的物質（zhì）。塑料模具在成型（xíng）、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的（de）作用而性能發（fā）生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性（xìng）能（néng）的物質、這種（zhǒng）物質稱為穩定劑。對（duì）穩定劑（jì）的要求：除（chú）對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水（shuǐ）、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與（yǔ）樹（shù）脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二（èr）堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸（suān）鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美（měi）觀性常在塑料模具中添加（jiā）著色劑，有時（shí）著色劑也用於（yú）區分不同的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐（nài）熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋（gài）力強、價格低，但（dàn）其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製（zhì）品生產（chǎn）中應用（yòng）廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化（huà）劑（jì）、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需（xū）加入發（fā）泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹（shù）脂的基（jī）本性（xìng）能（néng）有選擇地加入某（mǒu）些助劑。

不同的塑料模具（jù）品種，不僅（jǐn）由於樹脂主鏈化學組成和結構（gòu）的差異、所取代基本化學（xué）組成和排列規律（lǜ）的不同而有頗大差別，而且以同一（yī）樹脂（zhī）為基礎的塑料模具，因所（suǒ）含（hán）的助劑品種、數量不同，塑（sù）料模具性能也會有很大區別，這就（jiù）使（shǐ）得塑料模具的品種、品級出現了多樣（yàng）性，性（xìng）能（néng）和應用具有（yǒu）廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種（zhǒng）很（hěn）多，分類的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑（sù）料模具（jù）分類方法主要有以（yǐ）下（xià）兩種。

(1)按（àn）受熱（rè）時的行為分（fèn）類：根據樹（shù）脂的分子結構及（jí）熱性能，塑（sù）料模具可以分為熱（rè）塑性塑料模（mó）具和熱固性塑（sù）料（liào）模（mó）具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製（zhì）成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分（fèn）別再加入各種助（zhù）劑構成的。

①熱（rè）塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度範圍內能多次反複加（jiā）熱軟化和冷卻（què）硬化的塑料模（mó）具。它在加熱（rè）時軟化並熔融，隻發生物理變化（huà），不產生化學交聯反應（yīng），成為可流動的（de）黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的（de）塑件，冷卻後（hòu）保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料（liào）模具中樹脂的分子結構是線型或（huò）支鏈型結構，稱為線型聚合（hé）物。如聚乙烯（xī）、聚丙（bǐng）烯、聚（jù）氯乙（yǐ）烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚（mí）等都是熱塑（sù）性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料（liào）模具（jù）是由加熱硬化的（de）合（hé）成樹脂製（zhì）得的塑料模具。這（zhè）類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱（rè）之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交（jiāo）聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也（yě）不熔融的體型結構。塑件（jiàn）固化成型後，如再（zài）熱不再軟化（huà），也不再具有（yǒu）可塑（sù）性，如果加熱（rè）溫度過高（gāo），隻能炭化。在這一（yī）過程（chéng）中（zhōng），既有物理變化又有化（huà）學變化，其變化過程是（shì）不可逆（nì）的。如三（sān）聚氰胺、酚（fēn）醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑（sù）料模（mó）具、有機矽等都屬熱固（gù）性塑料模具。

(2)按塑（sù）料模具的用途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通（tōng）用塑料模具：通用塑料模（mó）具是指生產量大、貨源廣（guǎng）、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通（tōng）用塑（sù）料模具一般都具有良（liáng）好的成型（xíng）工藝性，可采用多種成型工藝（yì）加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑（sù）料模具不具有（yǒu）突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在（zài）較高溫度下工作的耐熱件。但（dàn）通用塑（sù）料模具的各品種，都有各自的某些優異性能（néng），使得（dé）它（tā）們具有廣泛的用途，主要包括聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類（lèi）。它們的產量約占世界塑料模具（jù）總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料（liào）模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們（men）的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬（shǔ）特性（xìng），可以代（dài）替金（jīn）屬作（zuò）某些（xiē）機械構件。常見的有聚碳（tàn）酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺（àn）、聚苯（běn）醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具（jù）的（de）組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於（yú）某種（zhǒng）特殊用（yòng）途的塑料模具。有些特殊（shū）塑料模具是專（zhuān）門合成的特種樹脂（zhī），也有一（yī）些（xiē）是（shì）采用通（tōng）用塑料模具或工程塑料模具用樹脂（zhī）經特殊處（chù）理或改性後（hòu）獲得特殊性能。氟塑料模具（jù）、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料（liào）模具、環（huán）氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括（kuò）為（wéi）某些專門（mén）用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料（liào）模具、導熱塑料模具等。

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