(一)塑料品種（zhǒng）對熱流道澆注係統的適應性當利用熱流道澆注係統成型塑件時，要（yào）求塑（sù）料的性能具有較強的適應性。

(1)熱穩定性好：塑（sù）料（liào）的熔融溫度範圍寬，黏度變（biàn）化小，對溫度變化不敏感，在較低（dī）的溫度下具有良好的流動性，並在高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對壓力敏感：塑料的黏（nián）度或流動（dòng）性（xìng）對壓力變化敏感，且在低壓下也具有良好的（de）流動性。

(3)固化溫度和熱變形溫（wēn）度高：塑件在溫度較高的狀（zhuàng）態下（xià）即可取出，既可縮短成型（xíng）周期，防止澆口固化，也可（kě）減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而發生的起皺變（biàn）形現象。

(4)比（bǐ）熱容小：既能快（kuài）速冷凝，又能快速熔（róng）融（róng）。從原理上講，隻要設計合理，幾（jǐ）乎所有熱（rè）塑性塑（sù）料都可以采用熱流道澆注係統成型（xíng），但目前應用較多的是聚乙烯、聚丙烯、聚（jù）苯乙烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流道形式（shì）是利用塑料比金屬導熱（rè）差的特性，東莞（wǎn）市馬馳（chí）科注塑（sù）模具廠將流道的截麵尺寸設計得較大，讓靠近流（liú）道表壁的塑料熔體因（yīn）溫度較低而迅速冷凝成一個（gè）固化層，這一固化層對流道中部的熔融塑（sù）料產生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構簡單的絕熱式流道，適用於單型腔注射模。這種形式的絕熱（rè）流道是在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯外側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯內開有一（yī）個截麵（miàn）較大的（de）錐形（xíng）儲料井（jǐng），熔體對流動（dòng）的熔體形成一個絕熱層，使得部位的熔體保持（chí）良（liáng）好的流動狀（zhuàng）態而進入型腔。主要適用（yòng）於成型（xíng）周期較短的塑（sù）件。井式噴嘴（zuǐ）的一般形式（shì）及推薦使用的尺寸（cùn）;改進型井式噴嘴。是（shì）一種浮動式井式噴（pēn）嘴，每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴（zuǐ）後退，這樣可（kě）以避免因（yīn）二者脫離而使儲料井內的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空（kōng）氣隙的井式噴（pēn）嘴結（jié）構，空氣隙在（zài）主流（liú）道杯和注（zhù）塑模具之間起絕熱層作用，可以減小儲料井（jǐng）內塑料熱量向外（wài）散（sàn）發的數量，同時噴嘴（zuǐ）伸入主流道杯的長度有所增大（dà），也可增加噴嘴向主流（liú）道杯傳導（dǎo）的熱量;是一種增大噴嘴對儲料井傳熱麵積的井（jǐng）式噴嘴結構，可（kě）以防止儲料井內和澆口附近的塑料固化，注射（shè）完畢，可使主流道杯內凝料隨噴嘴一起拉出，便（biàn）於清（qīng）理流道。

(2)多型腔絕熱（rè）流道：多型腔（qiāng）絕熱流道又稱絕熱分流道，有直接澆口式和點澆口式兩種類型。是直接澆口的形式;是點澆（jiāo）口的形式。這（zhè）類流道的周圍有（yǒu）一固化絕熱層，為使流（liú）道能（néng）對其內部的塑料熔體確實起到絕熱作用，其截麵尺寸都取得相當大並多采用（yòng）圓形截麵（miàn），分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道，注塑模具中一般增設（shè）一塊分流道（dào）板,同時（shí）在其上（shàng）麵開凹槽以減小分流道對（duì）模板的傳熱。

(三)加熱流道

注塑模具熱流（liú）道澆（jiāo）注係統設計，加熱流（liú）道是指在（zài）流道內或流道附（fù）近設（shè）置加熱器，利用加熱的方法使注射機（jī）噴嘴到澆口之間的澆注係統處於高溫狀態，從而讓澆注（zhù）係統內的塑料在生產過（guò）程中一直保持熔融狀態（tài）。

(1)延伸噴嘴：延伸噴嘴是一種簡單的加熱流道，它是將普通噴嘴加長以後能與注塑模具上的澆口（kǒu）部位直接接觸的一種特（tè）別噴 嘴，其自身也可（kě）安（ān）裝加熱器，以便（biàn）補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊要求下使其溫（wēn）度高於料（liào）筒溫度。延伸噴嘴隻適用於（yú）單型腔模具結構，每次注射完畢後，可使噴嘴稍稍離開注塑模具，以盡量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通（tōng）用式延伸 噴嘴。噴嘴的（de）球麵與模具留有不（bú）大的間隙，在（zài）一次注射時，此間隙即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝（níng）固。澆（jiāo）口以外的絕熱 間隙（xì）以不超過1.5mm為宜。澆（jiāo）口（kǒu）的直（zhí）徑一般為0.75~1.2mm.與井（jǐng）式噴嘴 相比，澆口不易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕熱流道是介於絕熱（rè）流道和（hé）加熱流（liú）道之間的一種流道形式。如果設（shè）計合理，可將注射間歇時間延長到2~ 3min.常（cháng）用（yòng）的有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩（liǎng）種（zhǒng）。為帶加熱探針的半絕熱流道示意（yì）圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延伸（shēn）到澆口中，這樣可以有效地將澆口附近的塑料加熱，以保證澆口在較長的（de）注射間（jiān）歇時間（jiān）內（nèi）不發生凍結固（gù）化。加熱探針可用導熱性（xìng）良好的鈹青銅製造，其內部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱流道：這類注塑模具的結構（gòu）形式很多，但大概可歸納為兩大類，一類為外加熱式，一類為內加熱式。 外加熱式（shì）多型腔熱分流道注射模（mó）有一 個共同的特點，即模內必須（xū）設有一塊可（kě）用加熱器加熱的熱流道板，主流道和（hé）分流道（dào）的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光（guāng）滑，轉折處圓滑過渡（dù），分流道端孔需采用（yòng）比孔徑粗（cū）的細牙（yá）螺紋管塞和銅製密（mì）封墊圈堵住，以免（miǎn）塑料（liào）熔體泄漏，熱流道板（bǎn）利用（yòng）絕熱材料或利用（yòng）空氣間隙與注塑模具其餘（yú）部分隔熱，其澆口形式也有主流道型澆口和點澆口兩種，常用的是點澆口。

注（zhù）塑模具（jù）熱流道澆注係（xì）統設計，內（nèi）加熱式多型腔熱分流（liú）道注（zhù）射模的共同（tóng）特點是，除了在熱流道噴嘴和澆（jiāo）口部分設置內加熱器之外，整個澆注係統雖（suī）然也采用分流道板（bǎn），但所有的流道均采用內加熱方式而不采用外（wài）加熱。由於加熱器安（ān）裝在流道部位，流道中的塑料熔（róng）體可以阻止（zhǐ）加熱器直接向分（fèn）流道板或注塑模具本身（shēn）散熱，所以能大幅度（dù）降低損（sǔn）失（shī）並相應提高加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用導熱性優良的鈹青銅或具有類似導熱性能的其他合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱流道板與澆口（kǒu）之間的（de）溫差，以盡量使整個澆注係統保持溫度一致，同時以防澆（jiāo）口在注射間隔凍結固（gù）化。

(5)閥式澆口熱流道：注塑模具熱流道澆注係統設計，使（shǐ）用熱流道注射模成型黏度很低的塑料時，為了（le）避免產生流涎和拉絲（sī）現象，可采用閥式澆口。閥式澆口的工（gōng）作原理為：在注射和保壓階（jiē）段，澆口處的針閥開（kāi）啟，塑料熔體通過二級噴嘴和（hé）針閥進入型腔，保壓結束後，針（zhēn）閥關閉，型腔內的塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也（yě）不能流涎。

標題：注塑模具熱流道澆注係統設計 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1620.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑（sù）模具熱流道澆注係統設（shè）計，注塑模具