注塑模具廠（chǎng）根據非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體同時充滿型（xíng）腔，流道長度和截麵積必須與塑件的重量成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量; Q1、Q2、“、Qn-分（fèn）流道內所需（xū）的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道（dào）的橫截麵麵積（jī）; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的數量。

以上公式說明，分（fèn）流道的截麵（miàn）積和塑件的重量成正比，而流（liú）道的長度和（hé）塑件重（chóng）量（liàng）成反比。根據這一原理，在（zài）一模多腔，且各腔大小不同的情況下，較大的塑件應（yīng）該布置在離主流道較近的位置，而較小的塑件（jiàn）應該布置（zhì）在離主流道較遠的位置。如果無法（fǎ）做到這一點，也要設法改變分流（liú）道的長度（dù），努力做（zuò）到（dào）各腔進料大致平（píng）衡。

注塑模具（jù）分流（liú）道平衡布置，該注塑（sù）模具加工中共有五件不同的塑料產品，隻（zhī）有一件一出（chū）四，其餘都是一出一，而且注塑模具（jù）加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統（tǒng）不合理，原因是：塑件型（xíng）腔和體積較小，分（fèn）流（liú）道又較（jiào）短，注塑時很快被填滿，成型過程和其他型腔相比，尤其是（shì）和型腔相比，差別很大，各腔收縮率無（wú）法做到（dào）一致，影響（xiǎng）塑件的尺寸精度（dù），甚至造成注塑困難：型腔難以填滿，為了填滿型腔必須加大注射壓（yā）力，注射壓力加大後，型腔（qiāng）又容易出（chū）現飛（fēi）邊。改進（jìn）後的澆注係統，它改變了各腔分流道（dào）的長度，並且在型腔中增加了一個澆（jiāo）口，這樣就可以（yǐ）使各腔的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔（qiāng）采用大小（xiǎo）不同的澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的（de）分流道，注塑模具廠可采用澆口平衡法，以達到（dào）同時充滿（mǎn）各型腔（qiāng）的（de）目標。這種方（fāng）法適用於多型腔的注（zhù）塑（sù）模具加工。澆口的平（píng）衡法有（yǒu）以下兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆口的橫（héng）切麵麵積，主要是改變澆口的寬度。

(2)一模多腔，各腔不同如果一模中的各（gè）腔投影麵積不同，也可以采（cǎi）用不同（tóng）大小的（de）澆口來平衡進料。方法（fǎ）是：先確定其中一個（gè）型腔的澆口尺寸，再（zài）求出各型腔的體積之比。根（gēn）據型腔體（tǐ）積之（zhī）比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模具廠采（cǎi）用澆口（kǒu）來平衡進料（liào）時，澆（jiāo）口尺寸盡量取偏小值，試模時根據具體情況再修正。

2.采用“藕節形”分（fèn）流道

“藕節形”分流道又叫二次分流道，方法是局部改（gǎi）變（biàn）分流道的直徑，這（zhè）種分流道通常用於（yú）二板模同一注塑（sù）模具中（zhōng）型腔大小較為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節形”處通常設（shè）計鑲件，鑲件兩麵都（dōu）有分（fèn）流道，以便隨時更換和調整，

3.改變塑（sù）件（jiàn）不同部位的壁厚

由於結（jié）構和（hé）外觀的原（yuán）因，有（yǒu）時澆口位置可能是確定的，塑件為一個矩形盤，澆口必須在矩形盤，如果各處采（cǎi）用相同的壁厚2.0mm,由於淺（qiǎn）色區域流動路徑很短，它將先於深色區域被（bèi）充填 滿，形成不平（píng）衡流動（dòng）。

可（kě）以通過以下方法來實現（xiàn）流動平衡。導流，即增加壁厚以加速流動。注塑模具廠將深（shēn）色區域的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即（jí）減少壁厚以（yǐ）減慢流動（dòng）。將淺色區域的壁厚從2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠調整塑（sù）件的（de）壁厚，使注塑模具加工塑（sù）件獲得（dé）平衡的流動秩序，導流和限流（liú）各有其優（yōu）缺點。導流（liú）會增加注塑模具塑料用量（liàng），並會延（yán）長冷卻（què）時間，從而可能會因冷卻不均勻而造成塑（sù）件翹曲。

注塑模具分流（liú）道（dào）平衡布置，然而，這（zhè）種方法可以采用較（jiào）低的注（zhù）塑模具加（jiā）工（gōng）壓力以降低澆口附近的應力大小，並且能得到較好的流動平衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約材料，且不會延長冷卻時（shí）間，但會增加（jiā）填充壓力。究竟（jìng）采用導流還是限流，要（yào）取決於應力和壓力的（de）大小，有（yǒu）時兩種方法同時采用能（néng）收到更好的效果。導流和限流主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止注塑模具加工（gōng）塑件變形，或（huò）用於解決塑件（jiàn）局部困氣。

標題：注塑模具（jù）分流道平衡布置 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1626.html

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