(1)直接澆口

直（zhí）接澆（jiāo）口的熔體由主流道（dào）直接進入型腔，因此準（zhǔn）確地說它是一種五澆口澆注係統（tǒng）。開（kāi）模後主流道黏附在製成品上（shàng），在二板模中，注塑模具隻能是一（yī）模一腔，但在三板模或熱（rè）流道注塑模具中可以（yǐ）是一模多腔（qiāng）。

直接澆口是非（fēi）限製性澆口。注塑模具直接澆口必（bì）須在與澆口（kǒu）正對的位置設計一個球形冷料穴，並在澆口位（wèi）置處的定模側留出一個凸起平台（tái），以保證澆口切（qiē）除後殘留痕跡不高於塑件表麵（miàn），直接澆口大端（duān）不宜太粗，否則（zé）會增（zēng）加冷卻時間，造成嚴重（chóng）收縮凹痕（hén），而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流（liú）道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限（xiàn）製基本是確定的，要減小流道的（de）大（dà）端直徑有下（xià）麵兩種途徑：

①減小流道脫模（mó）角度a,但角度a不（bú）能低（dī）於1°;

②減小（xiǎo）流道長度（dù）L,可采用一體型二板模雙托澆（jiāo）口（kǒu）套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆（jiāo）口（kǒu），故又名普通澆口。常見（jiàn）的形式側澆口對熔體的阻（zǔ）力較小（xiǎo），澆（jiāo）口去除較容易，去除後痕跡較小、較美（měi）觀。

(3)點澆口

點澆口截麵（miàn）是圓形，屬（shǔ）於限製性澆口（kǒu）。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後（hòu）會留下凸起毛刺（cì），用在塑件的非裝配麵、表麵（miàn）要求不高、裝配後觸摸（mō）不到或根（gēn）本就看不到的場合。(c)、(d)兩種（zhǒng）形式的點澆口（kǒu）安全性好，澆口斷裂後（hòu）的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用（yòng）的形式，(d)中的凸（tū）起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏（fú）式澆口實際上是（shì）點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在製品的內外表的開設（shè）。注塑模具澆（jiāo）口可以自動脫落且（qiě）留下很小（xiǎo）的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模（mó），結（jié）構較三板模結構簡單（dān），這對提高生產效率、降低成本極為有利。潛伏式流口的加工，除了有些特（tè）形潛伏式澆口需應用（yòng）電極加工外，絕大部（bù）分的潛伏式澆口都可（kě）以用一般機械加工來進行。故在塑料注射模設計中，越來越多（duō）地被采用，它幾（jǐ）乎適用於所（suǒ）有注射用組料的注射成型，在熱固性塑料（liào）注（zhù）射（shè）模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況（kuàng）下也有（yǒu）橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵（miàn）積的方法如下（xià）。 a.首先用普通潛伏式（shì）澆（jiāo）口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積（jī）計算（suàn）B的尺（chǐ）寸(B≤D/3). 注意①推杆（gǎn）直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠（kào）而被（bèi）衝（chōng）歪變形。這時可采用下列幾個方（fāng）法：換大（dà）頂針;改圓柱（zhù）體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香（xiāng）蕉形澆口，它實際上是潛伏式澆（jiāo）口的一種特殊形式（shì），這種澆口是直接（jiē）從塑件的內表麵進料（liào），而不經過推（tuī）杆或其他輔助結構。

圓弧形（xíng）澆口的應用實（shí）例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率（lǜ）為（wéi）0.5%.塑件中間有一個（gè）較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流（liú）道，四個圓弧形（xíng）澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡（héng）頂出，可以增加輔助（zhù）流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口（kǒu）的（de）弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自（zì）行調整，但是圓弧澆口頂出應保證順暢、可（kě）靠（kào）。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的（de）改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接（jiē）進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口（kǒu）的作用是使熔體進入護耳澆口時（shí）由於摩擦熱其流動（dòng）性，當料流衝擊護耳（ěr）側壁時，料流降低了速改變了方向，在（zài）護耳處均勻而平穩地進入（rù）型腔。護耳澆（jiāo）口的寬度等於（yú）流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇（shàn）形澆口扇形澆口（kǒu）又叫魚尾澆口，它是（shì）側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬（kuān）度W慢慢增加（jiā），而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑（sù）模具澆口寬度很大，大量（liàng）塑料在短時間（jiān）內流入型腔（qiāng），可有效（xiào）降低塑件內應力。

注意 ①澆（jiāo）口麵積不能大過流道截麵麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力（lì）損失較大時，可縮短L值（zhí）。 ④澆口寬度W,根據（jù）具體情況（kuàng）確定。

(9)薄片（piàn）澆口這種澆口設計也可以看做是側澆（jiāo）口的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變（biàn）形的塑件，此澆口位置通常在塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好（hǎo），但（dàn）去除澆口後會在塑件上留下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口（kǒu）環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之間的一個環狀薄片，它可以（yǐ）在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩（wán）具車輪胎的環（huán）形澆口，環形（xíng）澆口（kǒu）將上端（duān）封閉，為氣動脫模創造條件（jiàn）。

(11)傘形澆口傘形澆口可以看做是環形澆口（kǒu）的特殊形式，其中（zhōng）a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉（bì），而（ér）是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆（jiāo）口就（jiù）變為爪（zhǎo）形（xíng）澆口。

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