模具（jù）質量包括以下（xià）幾個（gè）方麵：
⑴製品質量：製品（pǐn）尺寸的穩（wěn）定性、符合性，製品表（biǎo）麵的光潔度、製（zhì）品材料的利用率等等；
⑵使用壽（shòu）命：在確保製品質量的前提下，模具（jù）所能完成的（de）工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否（fǒu）屬最方便使用、脫（tuō）模（mó）容易、生產（chǎn）輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維（wéi）修周期性等等。
    提高模具質量（liàng）的基本途徑：模具的設（shè）計是提（tí）高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很（hěn）多因素，包括模具材料（liào）的選（xuǎn）用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的（de）方（fāng）便性，這些（xiē）在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中（zhōng）的加工方法和（hé）加工精（jīng）度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模（mó）具磨配過程中的技術水平，來提高模（mó）具零件的加（jiā）工精度。對（duì）模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與（yǔ）維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道（dào）的情況（kuàng）下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機（jī）的參數需（xū）與設計要求相符合等等。在正確使用模具（jù）時，還需對模具進行定期維護保養（yǎng），模具的導（dǎo）柱、導套及其他有相對運動（dòng）的部位（wèi）應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模（mó）具在每（měi）模（mó）成形前（qián）都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著（zhe）社會（huì）的發展，模（mó）具的質量（liàng）越來越受到關注（zhù），隨著設計、製（zhì）造模具程度的加強（qiáng），模具新技術的實現，模具質量受（shòu）到越來越多的關（guān）注。質（zhì）量是個常說常新的話（huà）題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高。

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