一（yī）、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模（mó）具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹（zhàng）鼓起
二、相（xiàng）關聯的知識
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原（yuán）狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在恢（huī）複原狀時用很（hěn）大的力反作（zuò）用於模（mó）具，使得（dé）模具不（bú）得不開啟一點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓（yā）力進行（háng）管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的（de）：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的（de）差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對（duì）模具（jù）進行試模時容（róng）易發生，在（zài）模具上附（fù）加上千分表，一邊監視一邊慢（màn）升（shēng）高射出壓力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹（zhàng）的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟化後（hòu）取下。
    是（shì）由於剛性不足的模具，從（cóng）外側用夾板進行強化夾緊。

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