塑料模具加工（gōng）作為一種加工工藝,在其製（zhì）作或完成後,多少會（huì）出（chū）現點不良的情況（kuàng）。遇到這種情況該（gāi）如何解決（jué）?
1.凹痕。產生凹（āo）痕（hén）的原（yuán）因有:
    1)模具冷卻不充（chōng）分（fèn）,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變（biàn）形（xíng）。
    2)模具內在壓力不足也會出（chū）現這種情況。
    3)製品各（gè）部分的厚度不同。遇（yù）到這種情（qíng）況,總體處（chù）理方法:降低料筒溫度和（hé）模具溫度,在產生凹痕的地方（fāng）強製冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設計製品厚度的差異。
2.製品（pǐn）白化。產生製品白化（huà）的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫（tuō）模不良。遇到這種情況,總體處理方法（fǎ）:在設計塑料模具時要注意脫（tuō）模的斜（xié）度要足夠,製作模（mó）具時,要保證模具的型腔保持光潔,實（shí）時處理應（yīng）立（lì）刻下降（jiàng）射出壓力。
對於在塑料模具加工過程的不良現象還有許多種情（qíng）況,希望大家（jiā）在操作的過（guò）程中,小心謹慎,爭取做出最完美的作品。

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