塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等（děng）塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更（gèng）好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：
1、型腔表麵的（de）磨損和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和（hé）腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等（děng）成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨（mó）損和腐蝕。
2、塑性變形（xíng）失效
    1）塑（sù）料模型腔表麵受壓、受熱（rè）可（kě）引起塑性變形失效（xiào），特（tè）別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。
    2）塑（sù）料模（mó）具的采用的材料的材料強度和韌性不（bú）足（zú），變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化（huà）層過薄，變形抗力不足或（huò）工作溫度高於回火（huǒ）溫度發生相變軟化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞（huài）。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形狀複雜（zá）存在許多（duō）棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集（jí）中會（huì）產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結（jié）構應力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏體轉變（biàn）成馬氏（shì）體，引起局部體積膨脹，在（zài）模（mó）具內部產生組織應力所致（zhì）

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