2014快速成型塑料模具（jù）展覽會於6月9日-12日在美國底特（tè）律舉行。全球著名3D打印和增材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展覽（lǎn）會。

展會期（qī）間，StratasysLtd公司代表在接受記者采（cǎi）訪時（shí）表示，從3D打印機中製（zhì）作出來的注塑模具（jù）正在日漸取代鋁和鋼製模具（jù），且這一趨勢在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所（suǒ）以廣受市場歡（huān）迎，是因為3D打印模具的生產成本遠低於傳統模具。然而，該公（gōng）司同時（shí）指出，與傳統模具相比，該新型模具可承受材料的熱度、壓力均較低，且成型件不易倒出。

“盡（jìn）管塑料模具的耐用（yòng）度不如金屬模具，但可用於原型製造和數百次注射的短期產品。3D打印模具被用於生（shēng）產原（yuán）型件時，有助於找出設計（jì）問題，避免耗（hào）費大（dà）量資金製作設計不完善的（de）鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑模具意味著可以改變製造流程，節（jiē）約很多生產成（chéng）本，但（dàn）目前全（quán）球很多企業都因受（shòu）限於技術（shù）瓶頸而不敢采用這一方法。

“作為底特（tè）律三大汽車製造商戰略合作夥伴，我們正在汽車行業（yè）推廣3D打印的（de）培訓，但（dàn）汽車行業對該項顛覆性技術的接受進度十（shí）分（fèn）緩慢。”Russell補充道。