在生產模具時候為（wéi）了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準（zhǔn），按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生（shēng）產標（biāo）準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間（jiān）需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都（dōu）要做撬模（mó）坑；

2.模胚導柱導套要加工（gōng）排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角（jiǎo），需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內（nèi）模和模（mó）具（jù）零件未經同意不得有燒焊；

5.模（mó）具產品的外（wài）圍必須要在（zài）適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請（qǐng）參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具（jù）上打磨，如果（guǒ）非要（yào）用打磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠（jiāo）位麵的表麵處理必須依（yī）照bom表，或者其它正式（shì）通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依（yī）據訂單，或（huò）者設（shè）計審核過程中正式確認的技（jì）術（shù）要（yào）求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理（lǐ）報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲（xiāng）件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者（zhě）側麵加工一個腰圓形的坑位，把材（cái）料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須（xū）進行氮化加硬處理；

11.行（háng）位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾（jiá）等等，具體需要按照各個項目的要求（qiú）。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球（qiú）形或圓錐台形，有利於保（bǎo）證行位正常運動。同一（yī）行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用（yòng）耐磨硬料（liào）。斜（xié）頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的（de）是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的（de）直角位置（zhì）倒角c角。需要有斜頂導（dǎo）向板(青銅)。不得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠位（wèi）需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂（dǐng）針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別（bié）碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要（yào）將頂針座做成“d”型或者采用防（fáng）轉銷鍵定（dìng）位；

16. 頂針采用（yòng）hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它（tā）正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠（jiāo）圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重（chóng）視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖（tú）紙要求。唧嘴沒有氮化（huà），走模前可能已（yǐ）經被（bèi）撞傷（shāng）；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖（tú），水嘴沉頭（tóu）孔必須按照模（mó）圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在（zài）模具上的字嘜必須工整，端（duān）正（zhèng），不得（dé）歪扭；

24. 模具需要在（zài）四邊安裝邊鎖（suǒ）(直身鎖（suǒ）)。如果不能安（ān）裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓（yuán）錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺（luó）絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖（suǒ）入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱（rè）嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模（mó）具檢查表”驗（yàn）收通過才（cái）能打包（bāo）裝走模（mó）；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風（fēng）槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造（zào）過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白（bái）色/或無色防鏽劑，所有模（mó）具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油（yóu）。

以上就是深圳（zhèn）模具工廠整（zhěng）理的生產注塑（sù）模具標準化要求內容，想了（le）解更多模具谘詢和模具產品，敬請查看官網 

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