如何延長模具的（de）使（shǐ）用壽命?相信這是模具行業普遍（biàn）關注的問題，作為模（mó）具零（líng）配（pèi）件製造廠家，模具驗收（shōu）合格（gé）後，為了能使（shǐ）模具保持最佳的性能狀態和使用壽（shòu）命的延長，也確保生（shēng）產的正常進行和產品的（de）質量（liàng），盡可能降低生產成本，使用時請按以下事項進行必要的維（wéi）護和保養。

模具（jù）維修保養規範

一、準（zhǔn）備和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具（jù），如：工作服和勞保鞋。

2、 確認（rèn）該維修保養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的（de）最後兩模（mó）壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根（gēn）據該模具檔案中的圖紙和資料進（jìn）行下一步確認所需維修（xiū）保養的項目，並且（qiě）製定一個詳細的（de）維修方案。

5、 準備好需使用的（de）工具和配件，按維修方案（àn）認真負責地（dì）做好（hǎo）每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產（chǎn）使用（yòng）一段時間各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分（fèn）型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更（gèng）要認真。保養時要將模具吊至模具清（qīng）洗（xǐ）台上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清（qīng）除模具上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它任何（hé）異（yì）物（wù）等汙垢（gòu）進行清除。清除（chú）時注（zhù）意不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部件的組合都要有相對編號，以相同（tóng）編號組（zǔ）合，不（bú）能裝錯，裝錯會損壞模具及有可能在生產中會產（chǎn）生飛鋁現象（xiàng），以免損傷模具，造成生產停產故障。在貴司自己修（xiū）理（lǐ）模（mó）具時，最好要配合模具，特別是分型麵。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件（jiàn），維修模具。取出型腔中的（de）殘留物，並在型（xíng）腔、型（xíng）芯上的粘鋁處、壓（yā）塌變形處省（shěng）光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真確成型和脫模（mó），以防出現倒扣。再檢查（chá）滑塊、導軌上及各活（huó）動件位置拉傷之處，並進行有效的研模維修整改（gǎi）。

4、 對需要更換的部件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢驗，檢驗（yàn）合格無（wú）誤後（hòu）再進（jìn）行更換（huàn）損壞件，根據安裝識別碼裝配（pèi），謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能修改的（de）盡量修改。如損壞需要更換、挖（wā）補或焊修應盡量慎重，在允（yǔn）許的條件下進（jìn）行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的（de）部件進（jìn）行裝配時，要清（qīng）洗擦拭幹淨後方可裝配。再（zài）對模具的（de）工件(模（mó）架、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油（yóu），還有導柱導套係列及頂杆和複位杆等運動部位進行塗防（fáng）鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行清潔和保養。模具在生產使用中，由於在高溫（wēn）生產下，會使模（mó）具材料內應力不均勻，應進行（háng）去（qù）應力回（huí）火處理（lǐ），消除其在生產加工過程中產生的內應力。防止模具長期（qī）生產高溫條件之下，模具材料產生變形和斷裂等（děng）影響（xiǎng）模具精度的情況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或（huò）其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模（mó）具（jù）保養)。保養一般是根據模具的（de）產品大小和生產模（mó）次（cì）批量（liàng）來定。當模具在生產使用8千模次（cì）至1萬模次時，要進行第一次去應力回火保養，後期於每1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處（chù）理，以此來保證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射（shè）的鋁水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致模具發（fā）生（shēng）龜裂、開裂現象時，首先確（què）認尺寸有無問題。無（wú）問題時，先清洗去除模具表麵殘餘鋁渣製品或其它任何異物，再用砂布和油石粗細（xì）150顆粒到400顆粒進行打光處理（lǐ）後，並進行有效（xiào）的氮化、ABP表麵處理或者去應（yīng）力處（chù）理，以提高產品成型和表麵質（zhì）量。有問題時，應（yīng）先考慮加工方案，加工（gōng）合格後再進行保養處理。

4、 因（yīn）鑄件品種繁多，模（mó）具設計結構（gòu）複（fù）雜及生產中的情況各異，從而設定了（le）去應（yīng）力消除處理（lǐ）及（jí）氮（dàn）化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行（háng）清理維護（hù）。打開模具，檢查內部防鏽效果，有異常情況，須重新進行防鏽處理。長期不（bú）使用的模具須塗（tú）抹黃（huáng）油，以防鏽蝕，影響後期製作（zuò）。上機前必須再進行清洗及檢查。

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