熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於（yú）模具材質，製造（zào）工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具（jù）如（rú）何進行年度保養（yǎng）的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮（cháo）濕現象

如在熱流（liú）道排氣孔附近（jìn）發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起（qǐ）加熱器致命短路（lù），導（dǎo）玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝結（jié）現象（xiàng）發（fā）

生的（de）幾率就（jiù）會（huì）大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件（jiàn）。如果清理掉這看似是阻礙（ài）的（de）東西

常（cháng）常會毀掉熱（rè）嘴頭。為（wéi）了不破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係（xì）統的（de）嘴頭（tóu）類型，

確保所有操作員都訓練有素（sù）並且能識別自（zì）己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運（yùn）行（háng）的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很不錯的（de）時（shí）機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加（jiā）熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是（shì）時候再次測量並進行

對比了。電（diàn）阻值（zhí）有上下10%的浮動（dòng），就該考慮替換加熱器以保證它不會（huì）在生產過程中的關

鍵（jiàn）時刻出狀（zhuàng）況。要是從（cóng）沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做（zuò）今（jīn）後檢查該加

熱器時的參考數（shù）據。

5. 查看導柱和（hé）導套（tào）間是否有磨損的跡象

尋（xún）找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕（hén）跡隻是剛出現（xiàn）

，可以通過給導柱和導套多（duō）加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零（líng）部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查（chá）運水情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流（liú）出的水不清澈或是有顏色

就可能有（yǒu）生鏽（xiù）現象發生（shēng），而水（shuǐ）流不通暢就意味著某處堵塞（sāi）。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方（fāng）法進行清理）。改進工廠的水（shuǐ）處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗（xǐ）頂針經過一年的時間，頂針會由於（yú）氣體囤積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒。推（tuī）薦每隔六到（dào）十二個月

用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在頂針上塗上（shàng）一（yī）層潤滑劑（jì）防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時（shí）從注塑料筒組（zǔ）件（jiàn）帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可（kě）能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現（xiàn）斷口時（shí）要考慮這兩種可能性。如果所受（shòu）

的破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指（zhǐ）在導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以（yǐ）上幾點建議將有助於您（nín）發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運