出口的模具價格會貴一些，但有它貴（guì）的理由，因為標準不一樣。美（měi）國塑膠工業學（xué）會(SPIAN-102-78)，將模具分為五大類。這五大類型模具各（gè）有其不同的要求（qiú）標準，這種（zhǒng）模具分類隻適用於配400噸或以下的（de）注塑機的模具。

101型

周期可達100萬次，用（yòng）於極高生產量的產（chǎn）品。選用最好模具材料製（zhì）造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

(1)  需要有（yǒu）詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求（qiú）最少要有BHN280 (HRC 30) 。

(3)  模具表麵（包括上模和下模）必定最少要在BHN450 (48RC )硬度範圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂等（děng）應使用硬工具鋼。

(4)  頂出機備須有導向件。

(5)  側滑塊一定要裝有損耗板。

(6)  上模、下模、滑（huá）塊或模具上可能的地方要裝上溫度控製器。

(7)  在（zài）模具壽命上，因冷卻運水（shuǐ）管道的侵蝕而（ér）做成產品質素下降（jiàng）和增加注塑周期，建議有冷卻運（yùn）水的嵌入件（jiàn）或模板做防侵蝕處理（lǐ）。

(8)  所有此類型之模具（jù）皆要（yào）裝有分（fèn）模線鎖模機構（gòu）。

102型

周期可達50萬次至100萬次（cì）。用於高生產量的產品，選用較好質量的模具材料製造，價錢貴。要求標準如下（xià）：

(1)  需要有詳盡（jìn）的模具設計資料。

(2)  模胚（pēi）硬度要求（qiú）最少要有BHN280 ( HRC30 )。

(3)  上（shàng）模和下模表麵硬度應在BHN540 ( HRC 48 )範圍。所有其它功能配件應做熱處理。

(4)  上模（mó）、下模、滑塊或模具上可能的地方裝上溫度控製器。

(5)  所有此類型之模具皆要裝有分模線鎖模（mó）機（jī）構。

(6)  以下項目可能性需要或不需要，取決於最後生產數量的考（kǎo）慮。建議這些項目同樣做一份確認的報（bào）價單。

頂出導向件滑塊損耗（hào）板已做防侵蝕處理的（de）控製器管道電鍍上模

103型 

周期可達（dá）50萬次。用於中生產量的產品，價錢合理。要求標準（zhǔn）如下：

(1)  需要有詳盡的模具設計資料。

(2)  模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

(3)  上模（mó）和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

(4)  所有其它配件自（zì）由選（xuǎn）擇。

104型

周期可達10萬次。用於低生產量的產品，模具材料耐磨性不高，價錢低於一般合理水（shuǐ）平。要求標準如下：

(1)  建議有模具設（shè）計資料。

(2)  模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

(3)  上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。

(4)  所有其它配件（jiàn）可自由選擇。

105型

周期（qī）不超過500次。用於生產有限度數量之首板，價錢非常便（biàn）宜。要求標準如下：

模具結構可能（néng）是（shì）壓鑄材料，環氧（yǎng）樹脂或其它可提供足夠強度生產最低數量首板之材料。

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