深圳市科（kē）翔模具（jù）有限（xiàn）公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和（hé）低（dī）發（fā）泡成型的組合式（shì）模具的簡稱

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注塑模具製造避免注塑工藝不夠合理

09-10 / 2018

模具製造（zào）要把料溫、壓力、背壓大小、注射速度、保壓（yā）時間、成型（xíng）周期等數據,根據塑件形狀特征、塑料牌號（hào）、模具的情況進行調整,排除變形及縮痕,確認（rèn）最佳工藝（yì）。
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注塑模具沒（méi）有排氣機構及強度和剛性不夠

09-10 / 2018

注塑模具（jù）排氣要（yào）徹底,在製品有縮痕的地方、成型時最後到的地方,開（kāi）設排氣槽、排氣針應用排氣缸或采用（yòng）鑲塊結構。
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注塑模具及（jí）塑膠模具製品壁厚設計不合理,模具設計前期評（píng）審沒有考慮到

09-10 / 2018

注塑模具及塑膠（jiāo）模具對製品壁（bì）厚設計太厚處,在（zài）設計模具前,向（xiàng）客戶提出改動建議,避免塑件縮痕變形;對於製品壁厚突變設（shè）計不合理的地方,容易產（chǎn）生製（zhì）品應（yīng）力變（biàn）形,建議改動。對製品的塑料牌號選用要（yào）正確,有的可選用增強塑料和合金塑料。
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注塑模（mó）具泠卻係統設計不合理對塑件產生變形、縮痕的影響

09-10 / 2018

注塑模具的冷（lěng）卻（què）係統設（shè）計要求合（hé）理,正確配置冷卻回路（lù）。如果型腔、動模表麵溫度不均（jun1）,溫大,則會使成（chéng）型塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲變形
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注塑模具（jù）製造結構設計不合理引起製品（pǐn）變形、翹曲

09-10 / 2018

注塑模（mó）具的動模芯脫模（mó）斜度不夠大,抽芯機構設計不合理,使脫模（mó）力作用（yòng）不均勻、頂杆布置（zhì）不（bú）合理或脫模頂出（chū）麵積不當會引起製（zhì）品變形、翹曲。
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注塑模具製（zhì）造從模具設計角度優化塑件變形及縮（suō）痕問題

09-10 / 2018

影響塑料製（zhì）品變形的因素有很多,主要是產品的形（xíng）狀、結構設計,如果（guǒ）模具設計得不理（lǐ）,就會使塑件（jiàn）產（chǎn）生變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設計的角度進行探討。
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注塑模具製作分析報告內容

09-08 / 2018

注塑模具製作分析報告內容模流分析報告最好用下麵的格式
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注塑（sù）模具成型工藝

09-08 / 2018

更加寬廣更（gèng）加穩定的加工程度模流分析會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度等主要注塑加工參數的變（biàn）動影響提出一個目標趨勢。借助模流（liú）分析,注（zhù）塑（sù）工便可（kě）估測出各個加工（gōng）參數的正確值,並確（què）定其（qí）變動範圍,與模具設計者（zhě）一（yī）起（qǐ）,選擇使用最（zuì）經（jīng）濟的（de）設備,確定最（zuì）佳的模（mó）具方案。
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