隨（suí）著科技越來越發達塑（sù）料（liào）製（zhì）品（pǐn）模具早（zǎo）就已（yǐ）經成為了我們生活當中（zhōng）不可代（dài）替的一種商品，在我們的現實生（shēng）活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配（pèi）件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷（shuā）口杯等等都有塑（sù）料的影（yǐng）子。其實（shí）在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家（jiā）按照（zhào）圖紙一個（gè）一個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作的。

塑（sù）料模具的工（gōng）作條件（jiàn）與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本（běn）性（xìng）能要求大致歸納如下：

一.澆注係（xì）統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或是（shì）澆注係統（tǒng），是熔（róng）融塑料自（zì）射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主（zhǔ）流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不（bú）同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之（zhī）母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進（jìn）料口,是連接分流道與型腔熔（róng）體的（de）通道。澆口選擇恰當（dāng）與否直接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵（miàn）形狀與尺寸的確（què）定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特（tè）點,常用的澆（jiāo）口形式有下列11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護（hù）的瓶頸。因為模具製（zhì）造開發（fā）的（de）速度遠快於模具清（qīng）洗的速（sù）度，而模具經過（guò）快速清洗後（hòu），馬上又要準備進行下一（yī）次（cì）的生產（chǎn），這樣留給模（mó）具清洗的時間就相當有限。那模具該如何清洗呢？

在（zài）塑料模具（jù）加工中（zhōng）所說的（de）拋光與其它行業中所要求的表麵拋光（guāng）有很大的不同，嚴格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有（yǒu）很高（gāo）的要求並（bìng）且對表麵（miàn）平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得（dé）光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級　

塑料模具是（shì）塑（sù）料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以（yǐ）更好地指導模（mó）具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：