模具質量包括以下（xià）幾個方麵（miàn）：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材（cái）料的利用率等等；
⑵使用壽命：在（zài）確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數（shù）或生（shēng）產的製件數量；
⑶模具（jù）的使用維護：是否屬最方便使（shǐ）用（yòng）、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等（děng）。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具（jù）質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模（mó）具材料的選用，模具結構的可使用性及（jí）安全性（xìng），模（mó）具零件的（de）可加工性及（jí）模具維修的方便性（xìng），這些在設計之初應（yīng）盡量考慮得周全些。模具的製（zhì）造過程也是確保模具質量的重要（yào）一環，模具（jù）製（zhì）造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽（shòu）命。各零部件的精度直接影響（xiǎng）到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外（wài），則需通過改善零件（jiàn）的加工方法，提（tí）高鉗工（gōng）在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模（mó）具主要成形零部件進行表麵強化（huà），以提高模具零件表麵耐磨性，從而（ér）更好地提（tí）高模具質（zhì）量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷（lěng）卻（què）水（shuǐ）路要滿（mǎn）足（zú）設計要求，模具在生產中注塑機（jī）、壓鑄機、壓（yā）力機的參（cān）數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具（jù）時，還需對模具進（jìn）行（háng）定期維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位（wèi）應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之類（lèi）模具在每模成形前都應將潤（rùn）滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展（zhǎn），模具的質量越來越受到（dào）關注，隨著設計（jì）、製造模具程（chéng）度的加強，模具新技術的實現，模具質量受（shòu）到越來越多的關注。質量是個常說常新（xīn）的話題，質量（liàng）在隨著（zhe）模具技術的改進而（ér）提高。

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