一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二、相關聯的知識
　　型腔由於射出（chū）壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具（jù）恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高（gāo）的狀（zhuàng）態下（xià）使製品冷（lěng）卻（què）固化，模具在恢複原狀時用很大（dà）的力（lì）反作用於模具，使得（dé）模具不得不開啟一（yī）點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行（háng）管理，不要上升到應設定的值（zhí）以上（shàng）。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差（chà）異；
    剛性大的材料難辦一點（diǎn）。
五、參考事項；
    因對模具進（jìn）行試（shì）模時容易發（fā）生（shēng），在（zài）模具上附加上千分表，一（yī）邊（biān）監視一（yī）邊慢升高射出壓力，用這（zhè）種方法比較好。
    產生粘（zhān）滯膨脹的模具，從注射機卸下（xià）分解，用加熱方法使製品軟化後取下。
    是由於剛性不足的模具，從外側用夾板進行（háng）強化夾緊。

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