注塑模具的保養是很重要的。要知道任何地方的損壞都有可能造成停產（chǎn）。在模具正常運轉下，測試模具的（de）各種參數性能以確定（dìng）模具現有的狀態。如果（guǒ）有（yǒu）問（wèn）題的話，型（xíng）腔，型芯（xīn），冷卻係統以及分型麵等地方可（kě）以（yǐ）測出有損（sǔn）壞情況。同時還（hái）要（yào）對幾（jǐ）個重要零（líng）部件進行重（chóng）點的檢測：頂出，導向（xiàng）部件的作用是（shì）確保模具開（kāi）合運動及塑（sù）件頂出，若有其中部位（wèi）損傷卡住將可能停產。因此（cǐ）如果有不對磨損或其他問題要及早發現以免不必要的發生。

那麽如何做好保（bǎo）養工作呢？在完（wán）成一個生產周期之後，要對模具工作表麵、運（yùn）動、導向部件塗專業的防鏽油。如有齒條模具（jù）軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保（bǎo）護（hù）,以確保其始終（zhōng）處於最佳工作狀態。這些都是非常重要的。隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤（yū）泥及（jí）水藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通道變窄 ,因（yīn）此對流道的清理應引起重視（shì），避免流道的故障發生。早發現早（zǎo）保養，流道就能發揮它應（yīng）有的作用。

這裏有個比較特殊的問題，對於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於（yú）防止生產故障的發生,因為這是非常重要的。因此,每個（gè）生產周期結束後（hòu）都應對模具上的帶式（shì）加熱器、棒式加熱器、加（jiā）熱探針以（yǐ）及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有（yǒu）損壞,要及時（shí）更換 ,並與模具履曆表進行比較,做好記錄,以（yǐ）便適時發（fā）現問題,采取（qǔ）應對措施。模具的（de）曆（lì）史記錄（lù）可以幫助我們少走一點（diǎn）彎路這是對的。防範於未然，如有發現問題即可對症下（xià）藥。

毋庸（yōng）置（zhì）疑，模（mó）具的表（biǎo）麵（miàn）保養不可（kě）忽視（shì）,它直接影響產品的表麵質（zhì）量,重點是防（fáng）止鏽蝕,因此,選用一（yī）種適合、優質、專業的（de）防鏽（xiù）油就尤為重要（yào）。及時避（bì）免鏽蝕的發生時（shí）當前最重要的事情。當模具完成生產任務後 ,應根據不（bú）同注（zhù）塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑 ,可用銅棒、銅（tóng）絲及專（zhuān）業（yè）模具清（qīng）洗劑清（qīng）除模具內殘餘注塑及其（qí）他沉積（jī）物 ,然後風幹。不能使用鐵絲（sī）之類的工具來清洗模具內部，以（yǐ）免造成內部表麵損壞，更容易引起生鏽。

標題：注塑加工模（mó）具的（de）保養技巧（qiǎo） 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1148.html

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