近些年我國注塑模具在（zài）質與量上都有了（le）較（jiào）快的發展，但是與國外的先進技術相比，我（wǒ）國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的先進技（jì）術水平相（xiàng）比（bǐ），我國注塑模具行業主要存在以下（xià）問題。

三大因素製約我國注塑模具（jù）行（háng）業發展

供需矛盾短（duǎn）期難以解決

國產注塑（sù）模具國內市場滿足率一直（zhí）不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工（gōng）業發達國家（jiā）的模具正在加速向（xiàng）中國轉移，國際采購越來越多。市場需求（qiú）旺盛，生產發展一時（shí）還難以跟上，供不應（yīng）求的局（jú）麵還（hái）將持續一段時間。

產業發展不均（jun1）衡

雖（suī）然個別企業的產品已達到或接近國際先進水平，但是總體來看，模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模（mó）具依成型（xíng）特性區分（fèn）為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝（yì）區分為（wéi）傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模（mó）兩種（zhǒng）;以按裝（zhuāng）卸方式（shì）可分為移動式（shì）、固定式兩種。

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