模具溫度是注塑成型中最要的變量。對於每一種（zhǒng）塑料和塑膠件,存在一個模具表麵溫度的（de）極限,超過這個極限就可能出現一種或更多（duō）不良影響。

無論注（zhù）塑何種塑料,必須保證形成模具表麵（miàn）基本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵長（zhǎng）時間保持液態（tài）,足以在型腔內形成壓力。如果型腔（qiāng）填（tián）滿而（ér）且在凍結的表皮硬化（huà）之前,型腔壓力可將柔軟的塑料（liào）壓在金屬上,那麽型腔表麵（miàn）的複製就高。另一方麵,如果在低壓下進入型腔（qiāng）的塑料暫停了,不論時間多（duō）短,那麽它（tā）與金屬的輕微接（jiē）觸都會造（zào）成汙（wū）點,有時被稱為澆口汙斑。

模（mó）具（jù）溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上,這自然（rán）就意（yì）味著更快流過澆口和型腔,因為所用（yòng）的注塑流動控製閥並不糾正這個改變,填充更快會在澆道和（hé）型腔內引（yǐn）起更高的有（yǒu）效壓力。可能（néng）造成溢料毛邊。由於更熱的模型並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區（qū）域的塑料,熔（róng）料可在頂出杆周圍溢料毛邊並（bìng）溢（yì）出到分割線（xiàn）間隙（xì）內。這表明需要有良好的注射速率控製,而一些現（xiàn）代（dài）化（huà）的流動控製編程器也確實可以做到這點。

通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易於（yú）流動,從（cóng）而獲得更大的零件重量和更好的表麵質量。同時,模具溫度的提（tí）高還會使零件張力強度增加。

標題：注塑成型中最要（yào）變量之模具溫度介紹 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/421.html

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