隨著科技（jì）越來越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我（wǒ）們的（de）現實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生（shēng）活中比較常用的一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並（bìng）不是生產廠家按照圖紙一個一個的生產出來的，而（ér）是（shì）通過塑膠（jiāo）模（mó）具來進行批量製作的。

塑（sù）料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在（zài）一（yī）百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外（wài），還要承受溫度影響。現根據塑料成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同（tóng）將（jiāng）塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆注係統（tǒng），是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流（liú）道係統包括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠（jiāo）模具是一種用（yòng）於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型（xíng）係統的協調變化（huà），可以加工出不（bú）同形狀、不同尺寸的一係列塑件（jiàn）。塑膠模具是工業之母（mǔ），現在新產品的發布都會涉及（jí）到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流（liú）道與型腔熔體的通道。澆（jiāo）口選擇（zé）恰當與否直（zhí）接關係到注塑製品能否 完好、高質量地注射成型（xíng）。澆口設計包括（kuò）澆口截麵形狀與尺寸（cùn）的確定和澆口位置的選擇（zé）。在注塑模具設計（jì）中,按澆口的結構形式和特點,常（cháng）用的澆口形式有下列（liè）11種。

模具清洗，是（shì）模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護（hù）的瓶頸（jǐng）。因為模具製造開發的速（sù）度（dù）遠快於模具清洗的速度，而模具經過（guò）快速清洗後，馬上又要準備進行（háng）下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那（nà）模具該如何清洗呢？

在塑（sù）料模具加工（gōng）中所說的拋光與其它行業（yè）中所要求（qiú）的表麵拋（pāo）光有很大的不同，嚴格（gé）來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平整（zhěng）度、光滑度以及幾何精確（què）度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得（dé）光亮的表麵即可。鏡麵加工（gōng）的標準分為四級（jí）　

塑料模具是塑料加（jiā）工成型的模具（jù），是由45鋼、P20、718等塑料模具（jù）鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以（yǐ）更好地指導模具鋼的研發。塑料模具（jù）的（de）失效形式有：