注（zhù）塑模具設計與製（zhì）造是一項（xiàng）精密工程，隨著商品時代的（de）發展，對產品的（de）性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有（yǒu）工業產品製造都離不開注塑模具，在設計（jì）與製造之前，就要了（le）解材料（liào）的溫度控（kòng）製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮到（dào）生產環節（jiē）的方方麵麵，這都對廠家提出了較高的要求。

注（zhù）塑模具在許（xǔ）多行業（yè）廣泛應用，又被稱為製造業（yè）之母，例（lì）如一台汽車製造完成需要使用2萬多個模具，快消電子產品，電腦製造，電話（huà）製造，家電製（zhì）造，幾乎都離不開注（zhù）塑模具，這給注塑模具公司帶來了大量業務，當然也給模具的設計和（hé）製造（zào）帶來了更（gèng）高的要求，一（yī）套模具從設計（jì）到成型要經曆複雜的（de）流程。

注塑模具製造在製造業越來（lái）越重要，隨著塑料製品更多性（xìng）能被開（kāi）發出來，應用領域（yù）已經不局（jú）限於家電產（chǎn）品的外殼，更（gèng）精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛性，以及符合大批量（liàng）高（gāo）效率製造的特性，都讓塑料製品擁有更廣闊的前景，這當然會影響注塑模具製造行業（yè），為相關企業帶來了源源不斷的利潤。

注塑（sù）模具生產是模具廠家的責任，為（wéi）了應用到不同廠商（shāng）的生產線上，每一款模具都有（yǒu）不同性（xìng）能，材料，特性，確（què）保塑膠成型後達到設計要求，模具（jù）本身（shēn）擁有複雜的（de）結構，以及不同的模塊組成，所以加工方式比較複雜，相對精度較高，需要使用多種現代高精加工設備，例如數控加工中心，銑床和裁床，線切割，激光切（qiē）割，熱處理等等。

注塑模具工（gōng）作原理很簡單，使用熱工（gōng）藝將塑料原料完全融化，通過高壓注入到模具當中，等待（dài）其冷卻固化，就得到了（le）成品的形（xíng）狀，這是目（mù）前塑料產品加工工藝（yì）中最常見的製造方法，非常適合大規模批量生產的產品，注塑模具雖然原理（lǐ）簡單，但對模具（jù）本（běn）身要求很高，不僅能夠應付高強（qiáng）度使用，反複（fù）使用，得到較長的壽命，還要達到設計精度。

注（zhù）塑開模指（zhǐ）的是塑（sù）料原料再完成了填充和冷卻之後，對模具打開進行脫模的（de）最後流（liú）程（chéng），是整個注塑成（chéng）型工藝當中最（zuì）後一個環節，這是一個連續的過程，分成6個階段4個步驟，到了開模階段，整個注塑工藝就（jiù）已經完成，對塑料製品進行最後的精修便是成品，但為了便於理解，還是要把整個注（zhù）塑開模工藝的流程講解一（yī）遍。

注塑模具加工廠在整個製（zhì）造業產業鏈中極（jí）為重要，由於模具被（bèi）稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具（jù）的好壞關係到產品質量，美（měi）觀度，以及（jí）工作（zuò）精度，所以模具製造企（qǐ）業不僅要擁有（yǒu）製造能（néng）力，更（gèng）要擁有設計能力，培養完備的技術團（tuán）隊（duì），相對於技術來說，經驗的積累更重要。

壓縮注塑模具結構組（zǔ）成與分類，壓縮模又稱壓塑模（mó），是塑料成型模具中一種比較簡單的注塑模具，它主要用來成型熱固性塑料製品。