模具設計師的水平等級

注塑（sù）模具按澆注係統（tǒng）特征分（fèn）類，可分為冷料道（dào）注塑模具、無流道模具、溫流道注塑模（mó）具三大（dà）類。

大多數模具行業同仁們都有相同的（de）感受，“累、難”，執行力低下，項目完成不（bú）好，其原因是沒有規範的流程（chéng）。企業的管理（lǐ）少不（bú）了要有規範的流程，流程管理（lǐ）是企業生存和發展的關鍵之一。“管理就是走流（liú）程”，對於單（dān）件生產的模具產品企業來說，更有必（bì）要（yào）。

模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型（xíng）零件和結構零件組成。其（qí）中（zhōng）澆（jiāo）注（zhù）係統和成型（xíng）零件是與塑料直（zhí）接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔（jié）度和精度最高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分（fèn）組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在注（zhù）射成型（xíng）機的固定（dìng）模板上。在注射成型時動（dòng）模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品（pǐn）。為了（le）減少繁重的模具（jù）設（shè）計和製（zhì）造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

任何注塑模具都可以分為定模和動模兩大部分。

隨著全球經濟一體化的發展，模具（jù）企業間的競爭日益激烈，為（wéi）了能在激烈的市場競爭中立穩腳跟、謀求（qiú）發展，企業必（bì）須（xū）創建模具品牌（pái），以最短的開發時間、最優的質量、最低的、最佳的（de）服務、最好的環保效果和最快的市場響應速度來贏得市場和用戶。為實現這一標，模具行業必須改變傳統生產方式和觀念，建立設計標準，規（guī）範流程，並應用現代信息術加強管理，從而提升企業的綜合（hé）實力。