設置等高墊塊,(平（píng）麵接觸塊),使等高墊塊的（de）平麵與動、定模的封膠麵一樣高（gāo），間隙值不得大於塑料的溢邊值（zhí）(0.02~0.04mm)。設置等高墊塊的目的是減少封膠（jiāo）麵的接觸麵積,提高封膠麵的接觸（chù）精度（dù）,便於加工和維修。

如果注塑模具設計（jì）沒有考慮（lǜ）排氣設置,注塑模（mó）具（jù）內聚積的氣（qì）體就會產生如下的危害（hài）性。

注塑模（mó）具（jù）內聚積的（de）氣體來源（yuán），進料係統（tǒng）和模具的型腔中存在著空氣，塑料（liào）中含有水分,在高溫下蒸發（fā）成氣體。

在注塑（sù）模（mó）試模（mó）生（shēng）產（chǎn）中常（cháng）會出現製品填充不足、型腔（qiāng）內部應力很高、製品表麵灼（zhuó）傷、產生流痕和熔接痕等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當注塑工藝和澆口係統（tǒng）這兩個問題都排除以後,就需要（yào）考慮模具的排氣問題（tí）了,解決這一問（wèn）題的主要手段是開設排氣槽。

​注（zhù）塑模具斜頂塊冷卻水回路設計斜頂塊（kuài）尺寸較大或產品結構有特殊原因時,需要設置冷卻水,用不鏽鋼管和水管接頭（tóu）直接連接水（shuǐ）管集成器或（huò）模板上。

所有模具必須釘有冷卻（què）水回路銘（míng）牌（pái）。並在圖紙上標出和在模具上打上鋼印,用進“IN”、出“OUT”表示,進行編組標誌順序

塑膠注塑（sù）模具冷卻水係統的水壓（yā）試驗，用電（diàn）動試壓泵、管材連接（jiē）裝置等組成試（shì）驗裝置，動（dòng）、定模分別（bié）按模具設計、使用狀態接好水管

塑膠注塑模具水路集成塊（kuài）分配器的（de）設置，安（ān）置水路集成塊分配（pèi）器，三路水路以上的必（bì）須用集成塊分配器,水管布置要求有條有理、整齊美觀