隨著科（kē）技越來越發達塑料製（zhì）品模具早（zǎo）就已經成為了我們生活當中（zhōng）不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製（zhì）品幾（jǐ）乎已經攻占了各個領域。無論是（shì）飛機汽車輪船的零配（pèi）件（jiàn）還是我們日常生活（huó）中比較常用（yòng）的一些牙刷口杯等等都有塑（sù）料的影子。其（qí）實在我們身邊常用的那些（xiē）塑料製品並不是（shì）生產廠家按照圖紙（zhǐ）一個一個的生產出來的，而是通過塑（sù）膠模具來進（jìn）行批量製作的。

塑（sù）料模具（jù）的工作條件與（yǔ）冷（lěng）衝模不同，一般須（xū）在一百五十（shí）攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力（lì）作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型（xíng）模具（jù）使用（yòng）條件、加工方法的不（bú）同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致（zhì）歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通的流道係統，也稱作澆道係統（tǒng），或（huò）是（shì）澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自（zì）射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括（kuò）主流道、分流道以（yǐ）及澆口)等。 1.主流（liú）道

塑膠（jiāo）模（mó）具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模（mó）具（jù）的簡稱。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係（xì）統的（de）協調變化，可以加工出不同形狀、不同（tóng）尺寸（cùn）的一係列塑件。塑膠模具是（shì）工業之母，現在新產品的發布都（dōu）會涉及到（dào）塑料。

澆口亦稱（chēng）進料口,是連接分流道與型腔熔體的通（tōng）道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完（wán）好、高質量地注射成型。澆口（kǒu）設（shè）計包括澆口截麵形狀與尺寸的（de）確定（dìng）和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模（mó）具保（bǎo）養維護中的（de）一道關鍵工序，也是（shì）製約模具維護的瓶頸。因（yīn）為模具製造開發的速度遠快於模（mó）具清洗的速度，而模具經（jīng）過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留（liú）給模具清洗的時間就相（xiàng）當有（yǒu）限。那模具該（gāi）如何清（qīng）洗呢？

在塑（sù）料（liào）模具加（jiā）工中所說的拋光與其它行業中所要求的表（biǎo）麵拋光有（yǒu）很大的不同（tóng），嚴（yán）格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵（miàn）加工。它不僅對拋光本（běn）身有很高的要求並且（qiě）對表麵平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得（dé）光（guāng）亮（liàng）的表麵（miàn）即（jí）可。鏡麵加工的標（biāo）準分為四級　

塑料模（mó）具是塑料加工成型的模具（jù），是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製（zhì）備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑（sù）料模具的失效形式有：