注（zhù）塑機（jī）螺杆長時間在高溫（wēn）、高壓、高機（jī）械扭力及高（gāo）磨擦環境下進（jìn）行工（gōng）作，前幾個因素是工藝（yì）條件所需，而磨擦造成的（de）損耗則不（bú）可避（bì）免

如今（jīn）很多工廠裏的工作都已用上自動化機器（qì）人代替人（rén）工，比如手機外殼注塑這（zhè）個任務現在已經交給了自動化機器人了。

新（xīn）峰進模由於結構複雜，開發（fā）周（zhōu）期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細（xì）分析，規劃。避免（miǎn）產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品後（hòu），首要進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用（yòng）到的工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注（zhù）塑向智能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副（fù）會長、中國塑料加工工業協會理事長（zhǎng）錢桂敬日前在北京指出，工（gōng）業4.0的（de）發（fā）展為注塑產業帶來了發展新機遇，整（zhěng）個產業正加速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍（réng）要（yào）攻克一係列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的應用（yòng）市場，對汽車模具（jù）產（chǎn）業的拉動作用也是顯而（ér）易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑（sù）模具的公司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡象顯（xiǎn）現，譬如某些汽車製造商的（de）產量下（xià）降。

選購注塑（sù）機前如果你做好以（yǐ）下的幾件事（shì），這樣的話就可以避（bì）免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研（yán）磨後刃口麵必須進行退磁，不能（néng）帶有磁（cí）性，否則易發生堵料。模具使用企業要做（zuò）詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已（yǐ）損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發現和解決問題（tí）的信息資料，以及該模具的成型（xíng）工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並（bìng）將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態（tài），找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

在（zài）生活中，我們了解到，模具廠（chǎng）生產的模具與人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都（dōu）來自模具成型，通過模具廠生（shēng）產出模具，然（rán）後進行注塑，得到我們所需的塑料產品。那麽找模（mó）具（jù）廠做模具好一點（diǎn）的有哪些呢？