許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注（zhù）塑熱敏性材料（liào）和注塑周期），在相對（duì）較高的溫度下運行，如（rú）80攝（shè）氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫（wēn），流失到空氣和注塑機的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板配合各種零件組成的（de），基本分為： 　　A 成型裝置（凹模（mó），凸模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定裝置（工字板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（tǒng）（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（唧咀孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂出係（xì）統（頂（dǐng）針，頂棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長（zhǎng）模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍（wéi）：注塑部量產中的模（mó）具，不含試模（mó）模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保（bǎo）養（yǎng）一次，並記錄（lù）在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧（huáng）、頂針、行位（wèi）有無卡死、燒（shāo）傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入（rù）口（kǒu）與產品澆口之（zhī）間的部分。塑料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱（rè）量保持流動狀態，流道作為成型物料的一部分，但並不屬於產品。

在（zài）包裝行業，注塑模具工藝（yì）越來越受到人（rén）們的青睞。其（qí）原因在於人們使用（yòng）了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑工（gōng）藝，能節省原材料的費用（yòng）。其他特殊工藝例如壓模標記法（fǎ）和多組分技術（shù），也為減（jiǎn）少工藝步驟、提高產量（liàng）和提（tí）高效益起到了積（jī）極的作用（yòng）。

模（mó）具是工業生產中（zhōng）期使用極為廣泛的（de）一種工藝裝備，現代工業的發展和技術水（shuǐ）平的提高都離不（bú）開模具。據統計（jì），工業零件粗加工的75%，精加工的50%都由模具成型來完成。按其種類可分為：冷衝模具、注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具（jù）材料行業市場需求（qiú）分析 　　模具材料性（xìng）能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進（jìn）口鋼相比，無論是質量還是（shì）品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業（yè）的快速發展對模具材料的數量、質量、品種和性能等方麵提出了（le）更高、更新的要求，如高標（biāo）準模具鋼用（yòng）戶要求材料有非（fēi）常好的衝擊韌性、殘餘元（yuán）素控（kòng）製、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規（guī）格、質量及性（xìng）能等方麵的原因，和國（guó）際（jì）先進水平（píng）還有一定的（de）差距，導致我國每年（nián）有25％的中、高檔模具必須從國（guó）外進口。

眾所（suǒ）周知，汽車模具業（yè）的繁榮對於（yú）模具製造業（yè）發展的推動與（yǔ）刺激是不容（róng）小覷的，對於當前我國模具製造業而言（yán），要想（xiǎng）進一步優（yōu）化提升（shēng），就應該加強大型精密複（fù）雜模具的研發製造（zào）力（lì）度。