注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力（lì）及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需（xū），而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多（duō）工廠裏的工作都已用上自動（dòng）化機器人代替人工（gōng），比（bǐ）如手機外殼注（zhù）塑這個任（rèn）務現在已經交給（gěi）了自動化機器人（rén）了。

新峰進模由於結構複雜，開發周期長，開（kāi）發費用高（gāo）。所以在設計前需要詳細（xì）分析，規劃。避免產生額外的浪（làng）費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品後，首要進行可行性分析，確定公司是否有（yǒu）能力消化。分析產品成型的各工藝要（yào）求，確定成型需要（yào）用到的工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注（zhù）塑向智能化（huà）注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會長（zhǎng）、中國塑料加（jiā）工工業協會理事長錢桂（guì）敬日前在北京指出，工業（yè）4.0的發展為注（zhù）塑（sù）產業帶來了發展新機遇，整個（gè）產業正加速由傳統型注塑過渡到智能（néng）化注塑，但轉型過程中仍要攻克一係列技術難題。

快速發展的汽車（chē）產業為汽車用品提供（gòng）了廣闊的應用（yòng）市場，對汽車模具產業（yè）的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型（xíng）注塑模具的公（gōng）司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔（dān）憂的跡象顯現，譬如（rú）某些汽車製造商的產量（liàng）下降。

選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人（rén）“宰”，而且買到性（xìng）價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用後必（bì）須磨刃口，研磨後刃口麵（miàn）必（bì）須進行退磁，不能帶有磁性，否則（zé）易發生堵料。模具使（shǐ）用企業要做詳（xiáng）細記載、統計（jì）其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽（xiù）)及損（sǔn）壞情況，據此可發現哪些部（bù）件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和（hé）解決問題的信息資料，以及該（gāi）模具的成型工藝參數、產品（pǐn）所（suǒ）用材料（liào），以縮短模具（jù）的試車時間（jiān），提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況（kuàng）下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確（què）定（dìng）模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在（zài），根據（jù）塑（sù）件提（tí）供的信息，即可判斷模（mó）具的損壞狀態以及維修措（cuò）施（shī）。

在生（shēng）活中，我們了解到，模具廠生（shēng）產的模具（jù）與人們的生活息息相（xiàng）關。據統計（jì），在（zài）生活中，我們使用（yòng）的塑料產品有90%都來自模（mó）具成（chéng）型，通過模具廠生產出模（mó）具，然後進行注塑，得到我們所需的塑料產（chǎn）品。那麽找模具（jù）廠做模具（jù）好一點的有哪些（xiē）呢（ne）？